效率提升方法(實用IE)投影片.pptVIP

效率提升方法——實用IE 實用IE及效率提升1 實用工業工程 永續經營之根本 產品價值≧資源+管理成本 一個民主投票的故事 A是個有較大爭議的人,無記名投票可能很難當選 前提 1.由約11個有投票權必須進行無記名投票選出 2.你是領導由你制定無記名投票規則你作為領導一定要A當選,如何制定投標規則? 四類成本改善 什麼是工業工程(IE) 工業工程(Industrial Engineering),是對人員、物料、機器設備、信息所組成的集成系統進行設計、改善和實施的學科。它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術, 以及工程分析和設計的原理和方法,對該系統所取得的成果進行確定、預測和評價。 美國工業工程師學會(AIIE) 什麼是工業IE IE從事於設計、改革和設置關於人員、材料和機器設備的綜合使用及消耗的詳細分析,以求提高企業生產效率、利潤率和經濟效果。 美國百科全書 IE是通過對人員、材料、機器設備組成的系統設計和改進,從而提高生產率並降低成本的技術 日本IE研究會 認識企業如何燒錢 企業常見8大浪費 庫存的浪費 制造太多的浪費 不良修理的浪費 搬運的浪費 停滯的浪費 管理的浪費 動作的浪費 過分加工的浪費 庫存的浪費 某公司倉庫管理科準備建立評價在庫成本制度,統計了近3個月的數據如下: 1.原材料月保管金額總計:3000萬元/月 成品月保管金額總計: 5000萬元/月 2.原材料何管使用面積: 4250平方米/月 成品保管使用面積: 8250平方米/月 該工廠建築面積每月費用為:25元/平方米.月 3.使用人員:原材料組——30名工人+1名職員 成品組 ——15名工人+1名職員 該公司工人平均費用1250元/月;職員2560元/月 4.每月倉庫管理科的經費(例辦公用品、清潔費用、電費等)為5萬元/月,請根據上述數據建立庫房的模擬成本 觀念上:庫存是企業負資產 辛辛苦苦一年才有10所純利。 庫存與在制品的金額占年度營業額30%以上,財務報表上是資產,但經營管理人員要將其認為是負資產 以下全是庫存浪費 零部件、材料的庫存 半成品的庫存 成品的庫存 已向供應商訂購的在途零部件 已了價的在途成品 制造太多的浪費 制造量市場需要:是浪費 前工序生產(投入)量後工序用量 過分強化個体的計件制,往往注意了局部利益,而忽略了全體效益 搬運的浪費 搬運是一种不產生附加價值的動作。搬運的損失,分為放置、堆積、移動、整列等動作浪費。 1）物品移動所要的空間浪費 2）時間的耗費 3）人力、工具的占用 4.）搬運的物損 停滯(等待)的浪費 生產線的品种切換 每天的工作量變動很大,當工作量少時,便無所事事; 時常因缺料而使機器閒置; 因上游工序了生延誤,導致下游工序無事可做; 機器設備時常發生故障; 生產線未能取得平稀 材料雖已備齊,但製造通各單或設計圖並未送來,導致等待。 動作的浪費 傳統生產方式是粗放式管理,各工序存在大量在制品,即使動作稍慢,對生產也不會有太大的影響,就不會潛心研究動作浪費造成的效率低下問題。 IE的主要分析技術(1) IE的主要分析技術(2) IE的主要標準制度 程序分析 把工藝過程中的物流過程及人的工作流程以符號形式進行記錄、設計的方法,通過它可以反映工序整體的狀態,從而有效地掌握現有流程的問題點,並研究制定改善對策,以提高現有流程效率 4大類程序分析 產品生產工序 工序:指一個(一組)工人,在一個工作地上,對作業對象進行加工,到變換次工作為止所進行的一切連續的活動。 例如:對加工一個零件來說,使用的設備和工作地變了,工序就變了。 常見產品生產工序的有哪些种類? 工序圖示符號 工序圖示符號2 練 習 企業可以設定派生符號 原材料保管 B零件的第5道加工工序 加工的同時進行檢查(以加工為主) 工序間的暫放 加工中的暫時存放 質量檢查與數量檢查同時進行,以質量為主 數量與質量同時進行,以數量檢查為主 案例 某機械裝置企業70%以上的來料,只需用游標卡尺、千分尺等簡單用具進行檢驗,其他近30%來料檢查較復雜。 該企業來料檢查流程 來料到貨→待檢驗區→檢查→合格入庫 不