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科学管理精心维护,延长大容积焦炉炉龄攀钢大容积焦炉长寿创优情况
科学管理、精心维护,延长大容积焦炉炉龄
——攀钢大容积焦炉长寿创优情况介绍
(攀钢集团煤化工公司)陈新桂
攀钢煤化工公司一期有四座炭化室高5.5米4×36孔的J?/55型大容积焦炉,为我国最早
自行设计、自己制造、自己施工的第一代大容积焦炉;二期有两座炭化室高6米2×50孔的
开工投产。该六座焦炉设计生产能力244万吨,年,设计生产炉龄为25年,现一期四座焦炉均
进入超期服役阶段。三十年来,六座焦炉累计推出2,256,456炉,生产焦炭47,646,849吨,生
状况良好,各项指标均达到特级炉标准。因此,煤化工公司投产三十年来,不仅为攀钢的钢铁
冶炼和轧制提供了优质的焦炭和煤气,还为攀枝花的城市建设提供了优质的民用煤气。也为中
国焦炉大型化的设计、建设和管理提供了丰富的经验。本文就攀钢大容积焦炉生产三十年来
在焦炉长寿创优方面的成功之处和一些经验进行总结,为以后的焦炉管理和炉龄攻关及我国
大容积焦炉的管理提供一点参考。
一、攀钢大容积焦炉长寿创优经验介绍
(一)焦炉炉体合理的设计、砌筑、烘炉是延长焦炉炉龄的基础
5.5m焦炉是国内首次设计的大容积焦炉,焦炉设计工作者参考了国外大容积焦炉的先进
经验和生产运行情况,解决了建设大容积焦炉存在的三个主要问题:一是炭化室加高后保证
上、下加热均匀;二是选择了合理的炭化室宽度和最佳加热制度;三是解决了因渡口焦煤膨胀
压力过大的炭化室墙结构。炉体设计的主要优点是焦炉砌体强度高,一洞式干燥孔、炉头直立
缝、火道调节砖和小7L板排列合理,高向加热均匀,横排温度较好,加热调节方便,改变结焦时
间适应性较强,热效率高,耗热量低,焦炭质量好等优点。
5.5m焦炉的建设是在非常困难的条件下进行的,数万吨设备、材料都是千里迢迢从成都
和昆明用汽车运到攀枝花工地。数量有限的工程技术人员和老工人既要参加焦炉的砌筑、烘
炉,又要组织开工生产,还要组织完善攻关。所以在四座焦炉依次于70__73年相继开工投产
盼晴况下.在砌筑、烘炉、开工生产交叉进行的艰苦条件下,严把焦炉砌筑和烘炉质量关。特别
是1#炉在原油供应不上,开工时问紧迫的情况下,成功地采用焦油烘炉,为我国焦炉烘炉探
索了一条新方法。
(--)领导重视、科学管理、从严从细加强炉体管理是保证
首先,我们的焦炉得到了集团公司领导的高度重视,他们多次强调:“没有好的焦炉就没有
好的焦炭质量,也就没有好的铁水质量。”在煤化工公司内部管理中,始终坚持以焦炉管理为重
点,把焦炉树立为煤化工公司形象代表。特别在二期6.0米焦炉于90年投产后,尽管5.5米
焦炉的结焦时间相应延长,6m焦炉要求尽快达产,但还是确保了一、二期焦炉生产的稳定。以
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加强焦炉维护、管理和一期5.5m焦炉炉龄攻关、二期6m焦炉自动化达标攻关为主,强化焦炉
的日常维护、计划检修,采取超前技术措施,科学管理手段,加大科技投入,按照“特级炉”标准
开展各项工作,使六座焦炉在95年和98年连续两届炼焦行业协会对全国焦炉检查评比中均
被评为“特级炉”。同时针对一期焦炉炉龄已达晚期,由公司经理参加、总工主持确定了“一期
焦炉进入特别护理阶段”,并编写了“~期焦炉特别护理方案(措施)”。结合总经理任队长的
“55米焦炉炉龄攻关队”。长期开展焦炉的科学管理和攻关工作,以使一期焦炉炉龄达到35
年,力争40年。二期则以自动化达标攻关为重点,不断改进完善设计缺陷,积极消化吸收国内
外同行业的各种先进管理办法、先进技术,有计划、有步骤、有重点地组织技术力量进行技术攻
关、技术革新,并及时总结和提高,使二期焦炉的自动化投运率目前达到80%以上。
(三)稳定外围三大条件是延长大容积焦炉炉龄的前提
事实上,对于已投产的焦炉尤其是超期服役的焦炉,外部因素对焦炉寿命的影响是很大
的。在众多外部影响因素中,外部三大条件即结焦时间、加热煤气、配煤比变化的影响又是非
常明显的。近年来,尽管攀钢炼铁高炉随着喷煤量的增加对焦炭的需求日趋减少,对焦炭质量
的要求却不断提高,但煤化工公司努力开拓焦炭外部市场,通过增加焦炭外销量来确保炼焦生
产(结焦时间)的稳定。为提高焦炭质量,在加强来煤质量管理的同时,对配煤比进行了适当的
调整,调整的范围仅限于同煤种之间,即使不是同煤种之间,变换范围也控制在3%以内,基本
上保证了配煤比的稳定。在炼铁生产正常的情况下,6座焦炉全部采用高炉煤气加热,保证不
频繁倒用加热煤气。
(四)强化生产操作管理,
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