防錯法-愚巧法、防呆法.pptVIP

防錯法 （愚巧法、防呆法） 第一節 防錯法概述 防錯法日文稱PKKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法。意即在過程失誤發生之前即加以防止。是一種在作業過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段，使作業人員不特別注意也不會失誤的方法。 一、防錯法的作用 在作業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤，由此所致的品質缺陷所占的比例很大，如果能夠用防錯法防止此類失誤的發生，則品質水平和作業效率必會大幅提高。 1、防錯法意味著“第一次把事情做好。 2、提升産品品質，減少由於檢查而導致的浪費 3、消除返工及其引起的浪費： 失誤是由於作業者疏忽等原因造成的。而缺陷是失誤所産生的結果，比如由於作業者疏漏而産生的結果，比如由於作業者疏漏而産生裝螺絲作業失誤，而導致汽車輪胎漏裝一顆螺絲的缺陷。缺陷與失誤舉例如下表： 産生失誤的基本原因有以下九個： 檢測是進行質量控制的有效手段，根據檢測的性質及進行檢測的階段，可將其分為三類。 1、判斷型檢測。 2、信息型檢測。 3、溯源型檢測。 1、判斷型檢測。 2、信息型檢測。 3、溯源型檢測。 第二節 防錯原理 在本章第一節我們講述了出現失誤的九大原因和常見的失誤現象。仔細分析這些失誤原因我們會發現，産生失誤的原因基本可歸為三大類，即人的原因、方法原因和設備原因，如下表： 1、傳統的失誤防止方式。 2、POKA-YOKE的觀點。 POKA-YOKE防錯法具有以下特點： POKA-YOKE針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防錯模式，分別是： 通過以上討論我們可以看出，防錯法是以杜絕失誤為出發點，從事前預防的角度對操作過程進行重新設計，加放防止失誤的裝置、程序等，使失誤不會發生或即使發生失誤也不會産生缺陷。 在實際應用防錯法時，往往結合其他一些技術和工具、如缺陷模式和影響分析、統計過程控制、過程控制計劃等。通過缺陷模式的影響分析，可以確定失誤及其可能原因。通過統計過程控制，可以對過程特殊變異進行監控，通過過程控制計劃，可以將防錯法作為標準文件固定下來。 第三節 防錯技術與工具 一、防錯思路 從上表可看出, 防錯的思路有減少失誤、檢測失誤、簡化作業, 替代、削除等, 從其目標及采用的方法來看: 1、消除失誤 2、替代法。 3、簡化 。 4、檢測 。 二、防錯法則 以下是幾個基本的防錯法則, 遵循這些法則, 可有效防止作業失誤. 二、防錯法則 二、防錯法則 二、防錯法則 二、防錯法則 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下: 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下: 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下: 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下: 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下: 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下: 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下: 三、防錯技術與工具 針對不同的過程, 有不同的防錯技術, 概述如下: 四、防錯檢測技術 檢測是防錯和品質保證的重要手段, 如使用得當, 會起到很好的防錯效果, 防錯檢測技術有以下幾种： 四、防錯檢測技術 四、防錯檢測技術 五、防錯裝置 五、防錯裝置 第四節 防錯法應用例 防錯法廣泛應用於各行各業, 如製造業的自檢、互檢和專檢, 交易過程的文件批准程序等, 只是大多數組織沒有有意地廣泛采用, 使用防錯法的防錯技術水平有較大差別而已 。 第四節 防錯法應用例 一、關於防錯, 應樹立以下觀念。 第四節 防錯法應用例 二、防錯法實施的一般步驟 。 第四節 防錯法應用例 二、防錯法實施的一般步驟 。 第四節 防錯法應用例 二、防錯法實施的一般步驟 。 第四節 防錯法應用例 三、防錯法應用例 。 第四節 防錯法應用例 1、照相機快門防錯裝置。 第四節 防錯法應用例 2、電動工具包裝防錯裝置 。 第四節 防錯法應用例 第四節 防錯法應用例 3、台式衝壓機誤動作防錯裝置 。 第四節 防錯法應用例 3、台式衝壓機誤動作防錯裝置 。 第四節 防錯法應用例 四、幾類常見防錯裝置 。 第四節 防錯法應用例 四、幾類常見防錯裝置 。 第四節 防錯法應用例 四、幾類常見防錯裝置 。 第四節 防錯法應用例 四、幾類常見防錯裝置 。 05、確認工序是否存在以下問題: 01、該工序是否在調整中. 02、該工序的作業工具或設 備 是否發生變更. 03、該工序的規格、參數和 作業標準是否發生變化. 04、是否存在部品相混或堆