注塑原料.ppt

Technical Marketing Center 第一毛织 Technical Marketing Center ???? SCHOOL * 原料材料费用占目前生产/组装加工制品单价的 75%~85%左右 有效管理原料比现场实施的改善活动，工程改善来说更为有效，成为最重要的核心指标。 因此有必要重新认识在现场严谨的原料管理是与公司经营直接关联的最重要的管理指标。 ■ 背景: 原料材料费所占比率平均 80% 以上增加趋势 2. 注塑成型 3大要素 1. 原料管理 加工品 注塑机 模具 原料 3.原料的种类 现场有3 种原料，分别是新料、粉碎料、回收料。 3.1.新料 从原料公司直接采购入库的原料，一般管理得比较好。 打印机适用的原料的种类，颜色有数百个。因此在原料的堆放，投料过程需要特别管理。 偶尔发生因相近颜色的原料堆放混乱而引起的混合投料的事故。 (尤其在夜间作业时) 3.2.粉碎料 粉碎注塑过程产生的Sprue（浇口）Runner（流道）,注塑不良品后重新投入使用的粉碎料。 此粉碎料是管理的核心，需要比新料更强化的管理。 正确管理的粉碎料成为与新料同等水准的原料，但管理不好的粉碎料可能引发连带新料的不良给公司带来莫大的损失。 3.3.回收料 指为了将粉碎的材料使用方便而利用挤出机再加工的原料。 根据粉碎材的形状，使用目的进行再加工。 * 4. 粉碎料 * -应该如何管理粉碎料? 4.1 粉碎料产生 1)SPRUE（浇口） Runner（流道）, :基本产生的量 2)不良制品:因管理不良而产生的量 3)模具更换,原料更换,生产开始,挤料:工程交替而产生的最小损失 4.2 产量检查(日/周/月 单位) -是否确切知道产品别粉碎料的产量? 1)SPRUE（浇口）Runner（流道）:须正确区分产品别的粉碎料产量 2)不良制品:必要与 QC 联系管理 4.3 粉碎料等级(????? ???? ??? ??? ? ??) 粉碎料也有如下的等级。一般SPRUE（浇口）, RUNNER （流道）,粉碎料是与新料同等水准的可使用料，但PURGE 凝块，被油污染的制品，炭化，热分解的粉碎料是不可使用的等级。 1) SPRUE（浇口）,RUNNER（流道） 2) 不良注塑品 3) 放在外部环境的制品-露在阳光,雨水的注塑品 4) PURGE 被水,油污染的制品,炭化,热分解的粉碎料 4.3.1 放在外部环境的粉碎料 长期放在外部环境的粉碎料受到太阳的直射光线，风，雨，雪等的影响会发生物性低下 或颜色变化，水分吸收等的显著的颜色及物性的低下。  * 4.3.2 粉末较多的粉碎料 这时应尽可能的去掉粉碎料的粉末之后使用。 这是因为微细粉末很容易引起黑点异物及FILTER（过滤）堵塞，现场污染等不良。 * 粉末 1)Bag Filter（过滤）堵塞 2)现场污染 -干燥机 3)计量的不一定 用 Mesh(筛网) 除去粉末 5.使用粉碎料时发生的问题 * 使用粉碎料时应维持 20%左右的量。(SST 30% ?? ??) 过多使用回收料的话可能发生色差及物性的显著低下等情况。20% 左右时一般物性应该不会有大的变化但在 boss（肋）, under cut（咬边）, 或 hinge（连接部） 等特殊部位可能发生严重的不良现象因此应根据原料及产品的特性经过充分的试验验证后使用。根据回收原料含量的变化注塑条件也会变动因此一般 Gas-Injection（气辅注塑）时应避免使用粉碎料。 以下是过多使用粉碎料时发生的一般事项 发生色差 产品,模具别组装时色差能以肉眼区分(黑色也有同样的现象) 发生强度低下的现象 Boss（肋）, Under cut（咬边）, 或 Hinge（连接部）等特殊部位应经过充分的评价后决定使用量 干燥效率低下 GAS 发生量增多 注塑过程的计量时间会有不一定的情况 因金属异物的 SCREW（螺杆）损伤 ■ 因金属异物的 screw（螺杆） cylinder（缸体）损伤. * 6.回收料 将粉碎的材料用挤出机再加工为使用方便的原料 * 6.1.优点 费用 (单纯再加工,颜色再调整) 再加工过程可能发生异种树脂的混入，变色，物性低下，热稳定性等问题 有重金属物质污染可能性(颜料) 以一定的SIZE再加工的状态，与新料混用等比较效率 除去粉碎料内异物，金属