注塑指导注塑成型.ppt

1 20 第一章:注塑机的一般概論 廠內射出成型机廠牌 全電氣式射出成型机的特徵 一.考慮經濟實用的合理設計 1.低價格:全電氣式射出成型机通過軟體的改造,能夠進行復雜的控制. ２.節約能源:運轉費用低,与油壓机相比,其電力消耗僅占１/３. ３.高功能:該机擁有強大的人工智慧. ４.高信賴性:其控制裝置具有很高的可信度,机械构造具有高剛性的特點. ５.無污染:無噪音,不使用机油. 二.使用ＡＣ伺服馬達(數字控制) ＡＣ伺服馬達能夠精確設定ＲＯＢＯＳＨＯＴ的和軸的速度 和位置.速度控制的最小單位為０.１ＭＭ. [用ＡＣ伺服馬達的控制軸總共有４根軸] １.射出軸 ２.螺杆回轉軸 ３.鎖模軸 ４.頂出軸 [ 使用齒輪馬達的控制軸總共有２根軸] １.射出座(噴嘴接触) ２.模具厚度的調整 成型种類說明 注塑成型 挤出成型 吹塑成型 压延成型 压铸成型 吸塑成型 泡沫成型 一.塑膠可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂.同時﹐熱塑性樹脂又可分為結晶性樹脂和非結晶性樹脂﹒ 1.熱塑性樹脂:加熱以后軟化流動,將其冷卻后又固化,再次加熱又熔化為原來的狀態,好像蜡一樣,溫度一高就熔化,冷卻后又恢復 還原成原有的狀態﹒ 2.熱固性樹脂:加熱以后軟化流動,在一定的溫度下固化.它跟雞蛋一樣,在一的溫度下硬化,而再次加熱后卻不會再軟化熔融.該樹脂在加工成制品后失去了成型性﹐因而﹐不能再生﹒ 射出成型工程 射出過程連續動作畫 射出過程步進動作 材料前處理 干燥 A.热风式干燥 B.除湿干燥 除粉 染色 添加剂 a.增量 b.强化 c.机械性能—耐磨损剂 d.电气性能—静电防止剂 e.热性能—热安定剂 f.光学性能—着色剂 g.加工性能—润滑剂 料：需保温、气密性、接触面抛光 螺杆与料管組的五大功能 输送 加热 混炼 压缩 定量 螺杆的构造 壓縮比TF/TM一般取2-3,壓縮比越大,剪切作用越大. FANUC一般取值2.5. L/D:是指螺杆的有效長度L与直徑D的比.這個比值越大就能達到混煉良好的樹脂.L/D一般取值為16-20. FANUC一般取值20. 可塑化能力是指在單位時間內可塑化(熔融)的樹脂的最大量,用kg/h表示. 螺杆頭的构造 裝在螺杆最前面的尖頭,是在可塑化(計量)時通過樹脂的壓力,將逆流防止閥門打開.熔融樹脂向前流動.在長射出或保壓時,逆流防止閥閥門關閉,阻止螺杆前部樹脂向前逆流.ROBOSHOT 一般采用無爪閥門. 有爪閥門与螺杆一起回轉. 無爪閥門不与螺杆一起回轉. 噴嘴的种類 噴嘴的种類根据模具結构以及流道的形狀來選擇 右側為噴嘴接触不良情況. 保壓的作用 防止逆流 弥补收缩量 多段保压的优点: 1.防止内应力的产生 2.保护机台,让其压差逐步下降 開關模條件設定的要領 成型品的构成 鎖模 模具接触 注射 保壓 計量/冷卻 減壓 推頂 開模 高壓鎖模 鎖模 模具接触 注射 保壓 計量/冷卻 減壓 推頂 開模 高壓鎖模 鎖模 模具接触 注射 保壓 計量/冷卻 減壓 推頂 開模 高壓鎖模 鎖模 模具接触 注射 保壓 計量/冷卻 減壓 推頂 開模 高壓鎖模 鎖模 模具接触 注射 保壓 計量/冷卻 減壓 推頂 開模 高壓鎖模 鎖模 模具接触 注射 保壓 計量/冷卻 減壓 推頂 開模 高壓鎖模 鎖模 模具接触 注射 保壓 計量/冷卻 減壓 推頂 開模 高壓鎖模 鎖模 模具接触 注射 保壓 計量/冷卻 減壓 推頂 開模 高壓鎖模 鎖模 模具接触 注射 保壓 計量/冷卻 減壓 推頂 開模 高壓鎖模 鎖模 模具接触 注射 保壓 計量/冷卻 減壓 推頂 開模 高壓鎖模 鎖模 模具接触 注射 保壓 計量/冷卻 減壓 推頂 開模 高壓鎖模 鎖模 模具接触 注射 保壓 計量/冷卻 減壓 推頂 開模 高壓鎖模 Click !! 鎖模 模具接触 注射 保壓 計量/冷卻 減壓 推頂 開模 高壓鎖模 Click !! 鎖模 模具接触 注射 保壓 計量/冷卻 減壓 推頂 開模 高壓鎖模 Click !! 鎖模 模具接触 注射 保壓 計量/冷卻 減壓 推頂 開模 高壓鎖模 Click !! 鎖模 模具接触 注射 保壓 計量/冷卻 減壓 推頂 開模 高壓鎖模 Click !! 鎖模 模具接触 注射 保壓 計量/冷卻 減壓 推