消防管道安装技术交底.doc

施 工 技 术 交 底 记 录 编号： 工程名称 施工单位 分项工程名称 消防管道安装 施工班组 消防班组 交底内容： 3.操作要点及技术措施： 续前表： 3.2 操作工艺 3.2.1 消火栓给水管道采用热镀锌钢管，法兰或沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接；自动喷水管采用热镀锌钢管，丝扣或沟槽式机械接口；DN80及80以下采用螺纹连接。 3.2.2 镀锌钢管及支架型材断料采用切割机机械切割，并应端口整齐，无飞刺；支架须用台钻钻孔，不得火焰钻孔。 3.2.3 要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 3.2.4 管道安装前应先清除管内的脏物。 3.2.5 报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1.2m,两侧与墙、两报警间净距不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m；报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 3.2.6 立管暗装在竖井内时，在管井内安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。 3.2.7 走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好 3.2.8 喷淋管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍；弯头上不得用补心，应采用异径弯头；三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。 3.2.9 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。 3.2.10 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。 3.2.11 水流指示器应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。 3.2.12 消防水泵配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。 3.2.13 高位水箱应在结构封顶前就位安装，并应按国标 02S101做满水试验；消防出水管应加单向阀（防止消防加压时，水进入水箱）；所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊补强板。 3.2.14 消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，测试点以以系统管网的最低点为准，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。 3.2.15 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，室内消火栓系统冲洗强度应达到消防时的最大设计流量，自动喷水系统应按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB 50261-2005)第 6.4 条的要求进行冲洗，冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。 3.2.16 喷淋头支管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行；吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，使支管预留口位置准确；支管管径一律为25mm，末端用25mm×15mm的异径管箍，管箍口吊顶装修层平，拉线安装；支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动；支管装完，须留口用丝堵拧紧，准备系统试压。 3.2.17 喷淋系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷头。 3.2.18 报警阀配件安装：应在交工前进行，可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上；水力警铃安装在报警阀附近，与报警阀连接的管道采用镀锌钢管。 3.2.19 消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 3.2.20 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24小时无泄漏为合格。 3.2.21 喷头安装：喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求；安装喷头应使用专用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。 3.2.22 喷淋管道的固定支架安装应符合设计要求；支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则，一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm，距末端喷头距离不大于 750㎜，吊架应位于相邻喷头间的管段上，当喷头间距不大于 3.6 m 时，可设一