31011风巷底板揭煤措施11月27日.docVIP

我队施工的二2-31011机巷，由于受构造影响现为全岩掘进，为保证施工安全特编制底板揭煤措施如下： 1、严格按照巷道的中，腰线平巷施工掘进； 2、巷道施工时适当减少循环进度，严格执行敲帮问顶制度； 3、准确掌握巷道的施工进度和巷道的揭煤的位置，揭煤前必须探明煤层的赋存情况和准确的揭煤位置，提前做好巷道揭煤的准备工作； 4、揭煤前打探眼探明被揭煤层所含瓦斯及有无涌水等情况，确认无危险后方可按措施进行揭穿煤层，打探眼具体要求如下： （1）在距揭煤前5米处，沿巷道底板斜向下（约-20°）打一组探眼（不少于3个），距两帮500mm各施工一个、巷道中间位置施工一个。眼深为见煤层深度。 （2）由瓦检员检查探孔涌出瓦斯浓度，当瓦斯浓度大于3.0﹪，必须立即停止掘进及其它工作，制定瓦斯防治专项措施处理瓦斯。经治理后瓦斯浓度低于0.6%时，方可恢复作业； （3）检查后，探眼要用炮泥封严堵实。 5、严禁采用人工的方法用风镐或其它工具揭穿煤层； 6、在揭煤过程中，采用短掘短支，放小炮的施工方法，逐步揭开煤层； 7、揭煤前及揭煤过程中必须有专职瓦检员现场检查瓦斯情况，发现问题必须立即停止掘进及其它工作，并采取相应措施处理瓦斯； 8、加强通风管理工作，通风机必须使用双风机双电源，能自动倒台，专人管理，“三专两闭锁”装置每班设专人检查完好情况，并做好检查检修记录，发现问题立即处理； 9、风筒吊挂平直，不转死弯、不脱节、不漏风，不得破坏风筒，发现漏风要及时处理，以保证工作面的风量不低于《作业规程》规定的风量，工作地点的所有人员要爱护通风设施，风筒末端距迎头不超过8米。 10、炮后瓦斯浓度超过0.6％时，配备专职的瓦检员，每班检查不少于3次，严禁空班、空岗、少检、漏检、虚填、瞒报，发现瓦斯超限，要立即停止工作，进行处理； 11、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，检查瓦斯要仔细认真，不留死角，尤其是巷道的顶板； 12、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理； 13、要时刻注意观察涌水、煤层变化和顶底板的情况，及时掌握揭煤的进度，保证揭煤工作的安全；及时抽排迎头积水，确保各排水设备正常使用，且有备用水泵； 14、巷道揭煤前及揭煤过程中发现问题要及时向有关科室及矿值班领导进行汇报，待问题解决后方可恢复施工； 15、揭煤后及时对巷帮煤层进行支护，防止片帮煤伤人； 16、待煤层全部揭露后，按地测科给定中线，沿煤层顶板掘进，并立即改变巷道支护方式及支护参数，严格按照《二2-31011机巷作业规程》中矩形巷道支护要求进行支护； 17、跟班队长及验收员经常检查巷道底板的情况，发现问题及时处理，地质条件发生变化时及时与相关科室联系。 本措施不足之处严格按《煤矿安全规程》、《二2-31011机巷作业规程》及领导审批意见执行。