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厂房柱子吊装的计算
【例7.1】单层工业厂房结构吊装实例
????某车间为单层、单跨18m的工业厂房,柱距6m,共13个节间,厂房平面图、剖面图如图7-40所示,主要构件尺寸如图7-41所示,车间主要构件一览表见表7-8所示。
1. 起重机的选择及工作参数计算
????根据厂房基本概况及现有起重设备条件,初步选用W1-100型履带式起重机进行结构吊装。主要构件吊装的参数计算如下:
图7-40??某厂房结构的平面图和剖面图
柱的外型尺寸
?屋架立面几何尺寸??????????????????????????????????????????吊车梁剖面 图7-42图7-41??主要构件的尺寸图
表7-8??车间主要构件一览表
厂房轴线 构件名称及编号 构件数量 构件质量(t) 构件长度(m) 安装标高(m) (A).(B).(1).(14) 基础梁JL 32 1.51 5.95 ? (A).(B) 连系梁LL 26 1.75 5.95 +6.60 (A).(B)(A).(B)(A/1).(B/2) 柱Z1柱Z2柱Z3 4144 7.037.035.8 12.2012.2013.89 -1.40-1.40-1.20 (1)~(14) 屋架YWJ18 -1 14 4.95 17.70 +10.80 (A).(B)(A).(B) 吊车梁 DL-8ZDL-8B 224 3.953.95 5.955.95 +6.60+6.60 ? 屋面板YWB 156 1.30 5.97 +13.80 (A).(B) 天沟板TGB 26 1.07 5.97 +11.40 (1)柱 ????柱子采用一点绑扎斜吊法吊装。 ????柱Z1、Z2要求起重量:Q=Q1+Q2=7.03+0.2=7.23(t) ????柱Z1、Z2要求起升高度(如图.42所示): ????H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+7.05+2.0=9.35(m) ????柱Z3要求起重量:Q=Q1+Q2=5.8+0.2=6.0(t) ????柱Z3要求起升高度:H=h1+h2+h3+h4=0+0.30+11.5+2.0=13.8(m)
(2)屋架 ????屋架要求起重量:Q=Q1+Q2=4.95+0.2=5.15(t) ????屋架要求起升高度(如图7-43所示): ????H=h1+h2+h3+h4=10.8+0.3+1.14+6.0=18.24(m)
图7-42??Z1、Z2其重高度计算简图
图7-43??屋架起升高度计算简图
(3)屋面板 ????吊装跨中屋面板时,起重量: ????Q=Q1+Q2=1.3+0.2=1.5(t) ????起升高度(如图6.44所示): ????H=h1+h2+h3+h4=(10.8+2.64)+0.3+0.24+2.5=16.48(m) ????起重机吊装跨中屋面板时,起重钩需伸过已吊装好的屋架上弦中线f=3m,且起重臂中心线与已安装好的屋架中心线至少保持1m的水平距离,因此,起重机的最小起重臂长度及所需起重仰角α为
?
?
图7-44??屋面板吊装工作参数计算简图
????根据上述计算,选W1-100型履带式起重机吊装屋面板,起重臂长L取23m,起重仰角α=55°,则实际起重半径为 ????R=F+Lcosα=1.3+23×cos55°=14.5(m) ????查W1-100型23m起重臂的性能曲线或性能表知,R=14.5m时,Q=2.3t>1.5t,H=17.3m>16.48m,所以选择W1-100型23m起重臂符合吊装跨中屋面板的要求。 ????以选取的L=23m,α=55°复核能否满足吊装跨边屋面板的要求。 ????起重臂吊装(A)轴线最边缘一块屋面板时起重臂与(A)轴线的夹角β, β=34.7°,则屋架在(A)轴线处的端部A点与起重杆同屋架在平面图上的交点B之间的距离为0.75+3tanβ=0.75+3×tan34.7°=2.83m。可得f=3/cosβ=3/cos34.7°=3.65m;由屋架的几何尺寸计算出2—2剖面屋架被截得的高度h屋=2.83×tan21.8°=1.13m。
根据
得g=2.4m。因为g=2.4m>1m,所以满足吊装最边缘一块屋面板的要求。也可以用作图法复核选择W1-100型履带式起重机,取L=23m,α=55°时能否满足吊装最边缘一块屋面板的要求。
????根据以上各种吊装工作参数的计算,从W1-100型L=23m履带式起重机性能曲线表并列表7-9可以看出,所选起重机可以满足所有构件的吊装要求。
表7-9??车间主要构件吊装参数
构件名称 柱Z1、Z2 柱Z3 屋架 屋面板
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