做优秀的班组长(技能篇).pptVIP

班组长的地位  班组长对三个阶层的人员不同的立场 * 做优秀的班组长—谭明 自主保养的推动方法 第三阶段：制定清扫给油基准书 培养自己会制定基准书的能力　自己制定　　自己会遵守 先深入观察设备 理解设备的基本机能 制定自己的设备的清扫基准 依5W1H法由组员一起讨论基准的内容 第四阶段：实施总点检 学习自己用的设备的机能与构造 实施分科教育 制定设备总合点检基准书 学习实际的点检方法与微小缺点的修理 实施点检后对捉到的问题予修理改善 研究导入目视管理方法 第二阶段：脏粒，污染发生源对策，针对困难部位下对策 找到发生源，然后下有效对策 缩小设备污染范围 改善清扫困难部位 使点检容易化 * 做优秀的班组长—谭明 自主保养的推动方法 第六阶段：以职场的整理整顿，维持管理水准 扩大设定现场管理项目包括安全、品质、作业效率化 继续针对设备、工作人员、标准书、零件等加以管理 扩大目视管理的对象范围 整理整顿的习惯化 从（1）到（6）各阶段，把握必要管理的对象项目，自行制定基准书，遵守之。 第五阶段：开始自主点检 制定自主点检表 （3） （4）基准书点检项目的总合化留下记录 研究点检作业的效率化 检讨自主保养和专门保养的最有效的分别化 制定故障原因追求手册 第七阶段：彻底自主管理 展开日常管理及方针管理 依据数据管理的习惯化（强化数据的分析能力） * 做优秀的班组长—谭明 意义：有计划有系统进行设备保养及维修工作 目的：提高设备之可用度及保证正常运转 责任单位：设备维修部门为主 　　　　　 生产部门配合之 　　　　　其他后勤部门支援之 要点： 设备零备件 预测性维护 关键设备清单及维护保养计划 年度保养计划 计划保养 * 做优秀的班组长—谭明 1）来料一定要检测，包括半成品中转 2）领料与下转交接一定要清楚，物料状态一定要清晰并 标识明了 3）材料耗费需与BOM标为标准 4）现场不合格品在确认后需隔离标识 5）确保“先进先出”原则 2.3 物料管理 * 做优秀的班组长—谭明 1）、进行工艺研究  是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在经济上的合理性及加工流程，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。 2）对人、物结合的状态分析 表现为人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。例如，操作者使用的各种工具，由于摆放地点合理而且固定，当操作者需要时能立即拿到或做到得心应手 3）开展对信息流的分析 位置台帐，平面布置图，场所标志，现货标示 4）定置管理设计  定置管理设计，就是对各种场地（厂区、车间、仓库）及物品（机台、货架、箱柜、工位器具等）如何科学、合理定置的统筹安排。 5）定置实施  1、按定置图实施定置 　　各车间、部门都应按照定置图的要求，将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予定位。定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具。可移动物，如推车、电动车等也要定置到适当位置。 　 2、放置标准信息名牌 　　放置标准信息名脾要做到牌、物、图相符，设专人管理，不得随意挪动。要以醒目和不妨碍生产操作为原则。总之，定置实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，帐（图）物一致。  物料的定置放置 开展定置管理应按照以下五个步骤进行： * 做优秀的班组长—谭明 如何管理好品质: 1）重视制度,实行标准化 2）重视执行 3）参与并掌握质量工具（谁犯错谁参与） 4）重视教育训练 5）常用PDCA和SDCA改善循环 6) 从上至下,全员参与 7）零缺陷思想的建立，“第一次就把事情作对”，无“下不为例） 2.4 品质管理 质量管理涵盖四个步骤: 1.制定质量标准和作业标准 2.检验与标准是否一致 3.采取矫正预防措施并追踪 4.修订新标准 防止不良要诀: 1.稳定的作业人员 2.良好的教育训练 3.建立标准化并严格执行 4.做好三检(自检/巡检/抽检) 5.消除环境乱象 6.品质统计 7.稳定的供应商 品质是制造出来的,而不是靠检验出来的! 作业三不原则:不接收/不制作/不流出 * 做优秀的班组长—谭明 P 选择课题 现状调查 设定目标 分析原因 确定主因 D 实施对策 C 效果 确