极限配合与技术测量-第六章-普通螺纹结合的公差与检测.pptVIP

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极限配合与技术测量-第六章-普通螺纹结合的公差与检测

第六章 普通螺纹结合的公差与检测 第一节 概述 第二节 螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响 第三节 普通螺纹的公差与配合 第四节 普通螺纹的检测 第一节 概述 一、螺纹的种类及螺纹结合的基本要求 1.螺纹的种类 联结螺纹要求螺纹牙型侧面接触均匀、联结可靠、装拆方便,是使用最广泛的一种螺纹结合形式。它又可分为紧固螺纹和紧密螺纹,前者用于连接和紧固零件,后者用于密封的螺纹连接,比如圆柱管螺纹和圆锥管螺纹。 2.普通螺纹结合的基本要求 (1)可旋入性 (2)联结可靠性 二、普通螺纹的基本牙型和几何参数 根据国家标准GB/T 192-2003《普通螺纹基本牙型》规定,普通螺纹的基本牙型如图6-1所示。 下一页 第一节 概述 1.大径(d,D) 普通螺纹的大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙的底相切的假想圆柱的直径。 2.小径(d1,D1) 普通螺纹的小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。 3.中径(d2,D2) 4.螺距(P)与导程(Ph) 螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离,如 图6-3所示。 5.牙型角(a)、牙型半角(a/2)和牙侧角(a1, a2) 下一页 上一页 第一节 概述 牙型角是指在螺纹牙型上,见图6-4中的a。 牙型半角是指牙型角的一半两相邻牙侧间的夹角,见图6-4 (a)中的a/2。 牙侧角是指在螺纹牙型上,牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角,见图6-4 (b)中的a1 和a2 。 6.螺纹升角 螺纹升角是指在中径圆柱上,螺纹线的切线与垂直螺纹轴线的平面的夹角,见图6一5。 7.原始三角形高度(H)、牙型高度和螺纹接触高度 原始三角形高度是指由原始三角形顶点沿垂直轴线方向到其底边的距离,见图6-1中的H。 下一页 上一页 第一节 概述 牙型高度是指在螺纹牙型上,牙顶到牙底在垂直于螺纹轴线方向上的距离,见图6-1。 螺纹接触高度是指在两个相互配合螺纹的牙型上,牙侧重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离,如图6-6所示。 8.螺纹的旋合长度 螺纹的旋合长度是指两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度,称为螺纹旋合长度(如图6-6所示)。 上一页 返 回 第二节 螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响 一、几何参数误差对螺纹互换性的影响 1.螺纹大、小径误差对互换性的影响 国家标准GB/T 197一2003《普通螺纹公差》规定了内螺纹的小径、中径和外螺纹的大径、中径公差。 2.螺距误差对互换性的影响 螺距误差使内、外螺纹的结合发生十涉,影响旋合性,并且使螺纹旋合长度内的实际接触牙数减少,影响螺纹连接的可靠性。 螺距误差包括两部分,一部分是与旋合长度无关的局部误差,另一部分是与旋合长度有关的累积误差。螺距的累积误差对互换性的影响比较大。 下一页 第二节 螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响 3.牙侧角误差对互换性的影响 牙侧角误差会使内、外螺纹在结合时发生十涉,影响螺纹结合的可旋合性,使螺纹结合接触面积减小,磨损加快,从而降低连接的可靠性。 4.螺纹中径误差对互换性的影响 在制造内、外螺纹时,中径本身不可避免地会出现误差。当外螺纹的中径大于内螺纹的中径时,会影响旋合性;反之,若外螺纹中径过小,内螺纹中径过大,则配合太松,牙侧不能良好地接触,连接可靠性会受到影响。 下一页 上一页 第二节 螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响 二、作用中径及保证螺纹互换性的条件 1.作用中径 在螺纹配合中,实际起作用的中径实质是作用中径。作用中径是指在规定的旋合长度内,恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径。 2.保证螺纹互换性的条件 要实现螺纹结合的互换性,必须同时满足可旋合性和连接可靠性两个基本要求。 上一页 返 回 第三节普通螺纹的公差与配合 一、螺纹精度等级 螺纹精度是衡量螺纹质量的综合指标,分精密、中等和粗糙三级。 如图6-11所示,螺纹精度等级由螺纹公差带与旋合长度组成。 螺纹公差带由公差带的大小和位置组成。 内螺纹的小径、中径、外螺纹的大径、中径可分别选取不同的公差等级,一般以6级为基本级。普通螺纹的公差等级见 表6-2。 下一页 第三节普通螺纹的公差与配合 二、螺纹的旋合长度 螺纹连接的精度不仅与螺纹的公差带的大小有关,而且还与螺纹的旋合长度有关。 国家标准规定将旋合长度分为三组,即:短旋合长度(s>、中等旋合长度(N)和长旋合长度(L)。同一组旋合长度中,螺纹的公称直径和螺距不同时,其长度值也不相同。 三、螺纹公差带 螺纹公差带是牙型公差带,以基本牙型的轮廓为零线,沿着螺纹牙型的牙侧、牙顶和牙底分布,并在垂直于螺纹轴线方向计量大、中、小径的偏差和公差。 公差带由其相对于基本牙型的位置因素和大小因素组成,如图6-12所示。 下一页 上一页 第三节普通螺纹

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