纺织工业综合利用标准体系建设研究报告.ppt

纺织工业资源综合利用领域技术标准体系 建设方案研究报告 中国纺织工业联合会环境保护与资源节约促进委员会 王伟民 2013.6.27 目录 1 纺织行业资源综合利用标准体系框架 2 3 讨论与交流 & 下一步工作安排 4 资源综合利用的现状 资源综合利用标准体系建设方案 纺织工业 十二五发展规划 初步建立纺织纤维循环再利用体系，再利用纺织纤维总量达到800万吨左右。 工业节能 十二五规划 钢铁、有色金属、石化、化工、建材、机械、轻工、纺织、电子信息： 9个重点耗能行业节能“十二五”重点工作。 工业转型 升级规划 加强废旧纺织品、废旧合成材料等回收利用，发展资源循环利用产业； 推动废旧纤维制品循环利用，再生纤维利用占纤维加工总量比重提高到15%。 中国化纤行业 十二五发展规划 进一步资源综合利用水平，建立起化纤工业循环经济发展模式。 一、工业资源综合利用相关政策规划要求 十二五资源综合 利用指导意见 建立废旧纺织品回收体系，开展废旧纺织品综合利用共性技术研发， 拓展再生纺织品市场，初步形成回收、分类、加工、利用的产业链。 两大再生资源的社会储量与产量 两大再生资源：再生聚酯产品和废旧纺织品。 上世纪70年代，杜邦公司研制成功聚酯瓶并进入市场，80年代前后，我国开始自行生产聚酯瓶。 据测算，自从国内的聚酯瓶诞生以来，我国聚酯瓶的社会存量积累已超过2500万吨。废旧纺织品的社会储量更是惊人。我国每年纤维加工总量的三分之二用于内需，随着时间的推移，沉淀在社会中的大量废弃纺织品演变成固体废物，存量估算为2300万吨/年。 根据化纤协会再生化学纤维专业委员会统计以及调研小组调研估算，2011年，我国纺织行业使用这两大再生资源的量分别是：547万吨瓶片，338万吨废旧纺织品。 1）再生聚酯产品及产能分布情况 我国再生聚酯行业起步于上世纪80年代，随着台湾韩国的小生产线转移到国内，我国再生聚酯行业开始起步。到90年代末期，出现了产能7500万吨/年的化纤生产线。2000年至今，是再生聚酯行业的高速发展期，技术进步较为明显，高洁净度的聚酯瓶片用来规模化生产三维卷曲中空纤维（3d-15d）、涤纶长丝（POY、DTY、FDY、BCF），普通工业用丝等产品。目前，再生涤纶短纤产能仍占主导，无纺类和填充类紧随其后，长丝和细旦类新型产品比例较小。 随着产业的发展，再生聚酯行业逐渐形成产业集聚，其中浙江省慈溪地区以涤纶短纤填充料和再生涤纶长丝为主导，江苏江阴以棉型的再生色纺涤纶短纤为主，广东普宁是特本白棉型再生涤纶短线。各地也纷纷形成具有相对完备的行业自律组织。 两大再生资源的再利用情况 2）废旧纺织品再利用现状 我国废旧纺织品综合利用的方向主要有四个：一是完全资源化，如棉短绒作为纤维素原料造纸、粘胶，废旧涤纶衣物生产压缩料、摩擦料、泡料，再用于再生聚酯的生产。二是回到纺纱织造环节，生产出纱线再用于下道产品的生产，如棉纤维与其他纤维混纺织造牛仔布，毛粗纺面料，编织毛衣裤、以及装饰布、毛毯、手套、拖布等。三是通过粘合、针刺等方式制成非织造布，用于生产产业用纺织品，如鞋帽衬里、家具内衬、建筑隔音隔热层、坐垫靠垫的填絮材料等。四是出口。 再加工纤维被广泛应用于家具装饰、服装、家纺、玩具和汽车工业等各个行业领域，产品包括气流纺纱、再生棉布、拖把等。 废旧毛纺织品综合利用的主要地区集中在江阴、无锡等地，该类毛纺类综合利用企业主要是根据客户要求，将废旧纺织品经开毛、纺纱、织布，生产成布匹。废旧纺织品也有经过精密处理和设计生产高值产品的，比如江苏省健尔康医用敷料有限公司利用纯棉废旧纺织品再生纱制成坯布，再经脱脂、消毒、染色后生产符合国外标准的医用敷料，出口欧美。 每年，我国废旧纺织品中一部分可以再穿的产品以二手服装的形式出口非洲等地。仅北京地区每月间接出口废旧服装就接近1000吨。这些“洋垃圾”的分拣标准、品级以及收购价格由下游出口商决定，内容包括服装、内衣、包、帽等。 两大再生资源的再利用情况 我国再生资源综合利用的有关政策及发展方向 中国纤维检验检疫局曾与2008年出台《再加工纤维质量行为规范》，其中明确了再加工纤维的定义，并对再加工纤维的原料环节、生产环节、包装标示、建立再加工纤维的综合整治机制等方面进行了阐述。 废旧聚酯瓶的综合利用方面，2010年9月，国家环保部出台了《进口废PET饮料瓶环境保护管理规定》，明确了进口废PET饮料瓶砖的定义适用范围，并对加工利用企业类型进行了限定。 这些政策显示，在工业节能减排、可持续发展的大趋势下，我国将进一步合理规范、加强引导和扶持废旧资源的综合利用。围绕这一发展方向，中国纺织工业明确提出了“十二五”“构建废旧纺织品循环利用体系，推动纺织工业废旧资源综合利用规范化、规模化发展”的发展目标。提出了“通过准入