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塑钢门窗详细工艺
二期塑钢门窗工程 施工方案
详细工艺如下:
序号 工 序 名 工序名称及技术要 适用构 检验方法
称 求 件
1 备料、下 ①、检查原材料长度、型号、 ① 、框 ① 、卡尺
料 颜色、表面质量及壁厚等要求;料 ② 、卷尺
②、直角下料时长度公差取± ② 、扇 ③ 、角度
0.3mm,角度偏差取±10’; 料 尺
③、45°下料时长度公差取± ③ 、中 ④ 、目测
0.5mm,角度偏差取±15’; 横、中竖
④、异形角度下料时长度公差
取±1mm,角度偏差取±30’;
⑤、非90°下料时应注意分清
角度倾斜方向;
⑥、下料的锯切口应平整。
⑦、下料后应对所产生的塑屑
进行清理后方可放入料架;
2 铣V型槽 ①加工前必须对立面图中开启 ① 、框 ① 、卡尺
扇所处的位置、开启形式、立 料 ② 、卷尺
面形式进分析,确定铰架、滑 ②、中
撑所在的位置; 横、中竖
②、结合实际使用的铰架、滑
撑种类,按工艺图确定的方式
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二期塑钢门窗工程 施工方案
定出铰架、滑撑孔;
③、确定滑撑位置时,如扇的
高度不同,应保证其开启后的
距离在 250-350mm 左 右;
④、平开窗选用铰架时应考虑
扇铰架的承重,并同时保证铰
架的尺寸规格为扇宽的
1/2至2/3之间;
3 铣水 ①、工艺孔孔距按制在边距 ① 、框 ① 、卡尺
槽孔 100-120mm、间距300-350mm之 料 ② 、卷尺
间;
②、工艺孔相对型材宽度方向
的进出位应控制在±1mm以内;
③、确定工孔孔距时应考虑铰
架孔、中横中竖连接孔的位置,
僻免出现重合,出现 重合时应
优先考虑其它孔的位置;
④、当工艺孔为大孔(如 9.0)
加小孔 (如 5.2)时应先统一
钻出小孔,然后将相应面的小
孔扩大,保证两孔基本同心;
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