防腐保温施工手册.docVIP

防 腐 保 温 施 工 手 册 编制依据： 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB 50126-2008 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准 SY/T 0447-96 石油化工设备和管道隔热技术规范 SH 3010-2000 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 GB 50185-2010 钢结构、管道涂料技术规程 YBT 9256-1996 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB 50212-2002 建筑钢结构防腐蚀技术规程 JGJT 215-2011 工业建筑防腐蚀设计规范 GB 50046-2008 工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范 GB 50727-2011 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ 229-91 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T 11835-2007 一般工业用铝及铝合金板、带材第三部分：尺寸偏差 GBT 3880.3-2006 建筑防腐蚀工程施工质量验收规范 GB 50224-2010 设备及管道绝热设计导则 GB/T 8175-2008 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB 50264-97 目录 第一部分 原材料检验 第一节工艺设备、钢结构、管道防腐材料检验 第二节工艺设备、管道保温材料检验 第三节地埋管道防腐蚀材料检验 第二部分 工艺设备、钢结构、管道防腐施工工艺要求 第三部分 地埋管道防腐蚀施工工艺要求 第四部分 工艺设备、管道保温施工工艺要求 第五部分 工程质量验收 第一节工艺设备、钢结构、管道防腐工程质量验收 第二节工艺设备、管道保温工程质量验收 第三节地埋管道防腐蚀工程质量验收 第一部分 原材料检验 第一节 工艺设备、钢结构、管道防腐材料检验 1、用于建筑防腐蚀工程施工的材料必须具有产品质量证明文件，其质量不得低于国家现行标准的规定，当材料没有国家现行标准时，应符合 GB 50212-2002 规范的规定。 产品质量证明文件，应包括下列内容： 、产品质量合格证及材料检测报告； 、质量技术指标及检测方法； 、复检报告或技术鉴定文件； 2、涂料的确认 ①、涂装前应对涂料的名称型号、颜色进行检测，确认是否与设计规定相符；产品出厂日期是否超过存储期，与规定不相符或超过存储期的涂料不得使用。 ②、涂料开桶后，应进行搅拌，同时检查涂料的外观质量，不得有析出、结块现象。 第二节 工艺设备、管道保温材料检验 绝热材料及其制品，必须具有产品质量检验报告和出厂合格证，其规格性能等技术指标应符合相关技术标准及设计文件的规定。 绝热材料及其制品到达现场后应对产品的外观、几何尺寸进行抽样检查，当对产品的内在质量有疑义时，应抽样送具有国家认证的检测机构检验。 受潮的绝热材料及其制品，当经过干燥处理后仍不能恢复合格性能时，不得使用。用于保温的绝热材料及其制品含水率应小于7.5%，用于保冷的绝热材料及其制品含水率应小于1%。 对超过保管期限的绝热层、防潮层、外护层材料及其制品，应重新进行抽检，合格后方可使用。 绝热用岩棉、矿棉及其制品尺寸及允许偏差应符合下表： 岩棉板的尺寸及允许偏差 单位为毫米 长度 长度允许偏差 宽度 宽度允许偏差 厚度 厚度允许偏差 910 1000 1200 1500 +15 -3 600 630 910 +5 -3 30-50 +5 -3 岩棉管壳的尺寸及允许偏差 单位为毫米 长度 长度允许偏差 厚度 厚度允许偏差 内径 内径允许偏差 910 1000 1200 +5 -3 30 40 +4 -2 22-89 +3 -1 50 60 80 100 +5 -3 102-325 +4 -1 6、一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分：尺寸偏差 冷轧板、带材的厚度允许偏差分为普通级和高精级。厚度≥4.00mm的5A05、5A06等含镁量大于3%的合金，其厚度允许偏差普通级为名义厚度的±5%，其他板、带材的厚度允许偏差普通级符合表3的规定；冷轧板、带材的厚度允许偏差高精级应符合表4的规定。 表3 单位为毫米 厚 度 规 定 的 宽 度 ≤1000 ＞1000～1250 ＞1250～1600 ＞1600～2000 ＞2000～2500 厚 度 允 许 偏 差（±） A类 B类 A类 B类 A类 B类 A类 B类 A类 B类 ＞0.20～0.40 0.03 0.05 0.05 0.06 0.06 0.06 — — — ＞0.40～0.50 0.05 0.05 0.06 0.08 0.07 0.08