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综采工作面旋转开采技术的研究及其应用(李庆军)

综采工作面旋转开采技术的研究及其应用 李庆军 (安徽理工大学能源与安全学院;安徽淮南 232001) 【摘 要】朔里矿业针对N342综采工作面煤层赋存出现的转弯现象,研究 运用了旋转开采技术工艺。回采期间,由于各项技术措施制定、控制较好,实现 了安全高效开采,将该处的煤炭资源全部回收。 【关键词】旋转开采技术;综采工作面;煤矿 1 引言 由于综采工作面受地质构造及相邻工作面布置的影响,在回采过程中推进 方式有时就发生很大的变化,需要进行旋转回采,以保持同步。淮北朔里矿业有 限责任公司在回采N342综采工作面时就利用了这种旋转开采技术,成功对37° 转弯工作面实现顺利回采。中途通过制定针对性的技术措施,科学合理的劳动组 织,确保了工作面安全高效推进,大大延长了工作面推进的走向长度,有效减少 了工作面的搬家次数,显著提高了资源回收率。 2 工作面布局情况 作为开采三十多年的老矿,随着矿井的延伸,资源逐渐枯竭,且煤层地质 条件复杂。煤层内部构造多,局部地段受火成岩侵蚀严重,能够布置正规综采工 作面的块段越来越少,从而给矿井的生产接替、矿井产量、资源回收等工作带来 了很大的困难,制约着综采技术的进一步发展。如何拓展综采工作面的应用范围, 保持矿井可持续发展,成为当务之急。为此,朔里矿结合现场实际情况,针对这 种转弯型的综采工作面开采技术进行了大量的研究,形成了如今的旋转开采技 术,并推广于了类似的生产矿井。 该矿针对煤层赋存情况,以及多年综采工作面管理的经验,积极通过网上 查询国内、国外综采工作面旋转开采工艺,并咨询了中国矿业大学和安徽理工大 学的专家。同时,先后到兄弟煤矿及淮南矿业集团潘北煤矿进行了学习调研,并 多次召开技术讨论会,认真分析、讨论旋转回采生产过程中可能出现的各种问题, 研究制定了回采方案及可能出现问题的应急处理措施。 1 典型的N342综采工作面,受断层及相邻工作面布置的影响,工作面推进方 向发生了改变,必须进行旋转回采(见图1)。 3 综采工作面旋转开采技术工艺 3.1 旋转回采方案 根据工作面实际情况确定进行一次旋转,当工作面回采至拐点 60m时,将 第三部皮带机拆掉,铺设SGW-80改刮板输送机;当回采至距拐点35 时将转载机0 拆除,待工作面旋转结束后重新铺设,同时由于回采过程中工作面受伪倾斜和旋 转回采的影响,机尾会出现4-8m的露头煤。经讨论、研究决定,露头煤使用炮 采工艺,铺设SGW-40改刮板输送机,采用DZ28-30/100型单体液压支柱配合 HDJA-1200型铰接顶梁架设一梁一柱中定位走向直线棚,按照齐梁齐柱布置, “四、五”峒管理顶板,末、前排支柱不得滞后工作面支架顶梁的末、前端。 3.2 旋转回采方法 根据N342下工作面和342里工作面位置关系,以及工作面顶板、煤壁情况, 确定通过采用虚旋转中心调向开采,以调整工作面推进方向和支架状态。 所以,工作面旋转37 时,风巷超前机巷的距离CD。0 CD=lh.tg(37/2)=129×0.33=43 (m)/ 0 式中:CD工作面长度,m,直线L=129 (m); 37旋转角度。0 0 // / 即旋转37 时,机尾比机头需多进的距离为弧CO C,可以计算出: // / ○ ○ CO C=2×3.14×129×37 /360 =83(m) 调向期间循环内刀数越多,调采的速度越快,工作面输送机及支架滑移现 象越严重,考虑到本工作面长度和地质条件,选择循环刀数为5,即机巷进一刀, 风巷进5刀,进刀比例1:5。 2 工作面旋转起始位置距机巷拐点的距离为: 2L×5=2L+83 (m) 式中:L———旋转起始点至机巷拐点距离,m; 5———循环刀数。 计算知,L=10.375m,但考虑到工作面旋转起始点到机巷拐点的距离一般为 采煤机截深的整数倍,所以选择10.8m。即当工作面回采至机巷距离拐点10.8m

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