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$ 年 期 ! # 实施!# 法对粉磨系统的要求及采取的技术措施 汪一佛 2 3 中国建筑材料科学研究院 北京， (!$ ! 引言 根据国内外水泥应用结果分析，水泥细度应控 制在比表面积 ! 较适宜。 我国粉磨领域向来以提产节能为首要任务，在 + , +-) . /0 消化吸收国外先进技术和自行研制的基础上，这些 ’ 颗粒级配的要求 年推出了一些新的节能技术及装备。最新颁布水泥 如筛余或比表面积都相同的水泥，同一个窑煅 强度标准已与%’ 水泥强度标准接轨，对我国水泥 烧，由于粉磨后颗粒级配不同，水泥水化速度相差极 质量提出了更严格的要求，尤其是水泥细度和颗粒 大，水泥成品质量也不相同。 粉磨过程中，不能完全消除 2 级配。而水泥行业粉磨技术的现状显然适应不了这 1 +!!) 的颗粒 但 3 个要求，降低成品细度必将降低产量，而水泥颗粒级 应消除1 - !) 的颗粒 ，同时又必然地产生 4 +!) 的颗粒。最佳水泥颗粒级配是： 的颗粒含量 配一直未列入水泥厂生产控制指标，可以说国内在 + , +!!) 该方面的生产应用研究尚属空白。因此，粉磨领域所 1 -56 ，4 +!) 的颗粒含量在 (6 左右。值得指出 面临的任务除节能降耗外，当务之急是在不降低水 (- , !$ !) 含量对水泥强度的增长有着很大的贡 泥磨产量的前提下如何提高水泥质量以达到%’ 水 献。 泥强度标准。 ( 颗粒形貌的要求 我国数千家水泥企业，其中技术经济指标接近 水泥颗粒的形状近乎球状时，其单位重量的比 国际先进水平的大中型企业所占比例很小，因此，缩 表面积最小，这不仅能形成一定厚度的水膜所需要 小总体差距是很紧迫而艰巨的任务。国家水泥质检 的水量最少，而且能减少颗粒相互间的摩擦，产生能 中心的研究报告指出：我国与%’ 水泥强度标准接 提高流动性的滚珠效果。经日本研究证明，当水泥颗 轨，除对少数技术先进的大型水泥企业影响较小以 粒圆形度 2 球形为 (6 3 从原-76 提高到856 以 外，绝大多数中小水泥企业都须进行水泥粉磨工序 后，由于流动性的提高而减少了需水量，所以混凝土 的技术和装备革新，才能满足%’ 水泥强度标准的 强度和耐久性都提高了。不同圆形度水泥性能对比 要求。不仅是水泥成品细度要大幅降低，更为重要的 见表 (。 是水泥颗粒级配要符合微观性能要