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高弹态和黏流态高聚物聚集态的多样性导致了其成型加工方法的多样性
2.1 塑料材料及其应用 1、塑料的概念 2、塑料的组成 3、聚合物的聚集状态 4、聚合物的高分子结构 5、注射制品常用塑料 6、塑料的分类 7、塑料和性能和用途 塑料的概念 塑料是以树脂为主要成份,加入一定量的添加剂而组成的高分子聚合物。 塑料的组成 树脂 填充剂 增塑剂 润滑剂 着色剂 稳定剂 固化剂 发泡剂 阻燃剂 聚合物的高分子结构及性能 (1) 线性聚合物的物理特性为具有弹性和塑性,在适当的溶剂中可溶解,当温度升高时,则软化至熔化状态而流动,可以反复成型,这样的聚合物具有热塑性。 (2) 体型聚合物的物理特性是脆性大、弹性较高和塑性很低,成型前是可溶和可熔的,而一经硬化成型(化学交联反应)后,就成为不溶不熔的固体,即便在更高的温度下(甚至被烧焦碳化)也不会软化,因此又称这种材料具有热固性。 高聚物的三态及温度范围 由于高聚物的大分子结构和分子热运动特点,其有三种聚集状态,即玻璃态、高弹态和黏流态。高聚物聚集态的多样性导致了其成型加工方法的多样性,见图2-1。 高聚物的三态及温度范围 由于高聚物的大分子结构和分子热运动特点,其有三种聚集状态,即玻璃态、高弹态和黏流态。高聚物聚集态的多样性导致了其成型加工方法的多样性,见图2-1。 高聚物的三态及温度范围 1. Tg—玻璃化温度 Tg称为玻璃态温度,是高聚物重要的特征性温度之一。 玻璃化温度是无定型(或非结晶型)高聚物由玻璃态向高弹态(或相反)的转变温度,或半结晶型高聚物的无定型相由玻璃态向高弹态(或相反)的转变温度。 高聚物的三态及温度范围 2. Tm—结晶型塑料熔融温度 是结晶型高聚物由晶态转变为熔融态(或相反)的温度。由于绝大多数结晶型塑料都是半结晶型的,因此塑料的熔融温度并不是一个尖锐的转折点,而是一个小范围的熔程。对于结晶型塑料,熔融温度是比玻璃化温度更有实际意义,更加重要的温度。 高聚物的三态及温度范围 3. Tf—非结晶型塑料黏流温度 高聚物的三态及温度范围 3. Td—热分解温度 高聚物的三态及温度范围 1. 玻璃态(T<Tg) 在玻璃化温度以下,高聚物处于玻璃态(结晶型高聚物为结晶态),是坚硬的固体。 它受外力作用有一定的变形能力,但变形值小且可逆,即外力消失后,其变形也随之消失。所以处于玻璃态的高聚物只能进行一些车、铣、削、刨等小变形量的机械加工。这一聚集态也是高聚物的使用态。 随着塑料制品使用温度的降低,塑料材料还有一个使用的下限温度,称为脆化温度。低于脆化温度时,材料受力容易发生断裂破坏。 高聚物的三态及温度范围 2. 高弹态(Tg T Tf) 在玻璃化温度与黏流温度之间,高聚物处于高弹态。高弹态的高聚物是橡胶状态的弹性体。其变形能力显著增大,但变形仍具可逆性。在这种状态下,可进行压延、 中空吹塑、 真空吸塑、 拉伸等成型。 高聚物的三态及温度范围 3. 粘流态(Tf TTd) 当温度升至黏流温度(或熔点)以上时,高聚物呈黏性流体状态,通常把这种液体状态的高聚物称为熔体。在这种状态下进行的成型加工具有不可逆性,一经成型和冷却后,其形状永远保持下来。在这种状态下可进行注射、吹塑、挤出、纺丝、贴合等成型加工。 常见塑料 注射制品常用塑料 根据塑料中树脂分子结构和热性能分类 根据塑料性能及用途分类 根据聚合物分子排列分类 塑料的分类 根据塑料中树脂分子结构和热性能分类: 热塑性塑料 热固性塑料 热塑性塑料 这种塑料中树脂的分子结构是线型或支链型结构。它在加热时可塑制成一定形状的塑件,冷却后保持己定型的形状。如再次加热,又可软化熔融,可再次制成一定形状的塑件,如此可反复多次。在上述过程中一般只有物理变化而无化学变化。由于这一过程是可逆的,在塑料加工中产生的边角料及废品可以回收粉碎成颗粒后重新利用。 热固性塑料 这种塑料在受热之初分子为线型结构,具有可塑性和可溶性,可塑制成为一定形状的塑件。当继续加热时,线型高聚物分子主链间形成化学键结合(即交联),分子呈网状结构,分子最终变为体型结构,变得既不熔融,也不溶解,塑件形状固定下来不再变化。在成型过程中,既有物理变化又有化学变化。由于热固性塑料上述特性,故加工中的边角料和废品不可回收再生利用。 常见的热固性塑料有酚醛塑料(PF)、环氧塑料(EP)、不饱和聚酯(UP)、氨基塑料、有机硅塑料、脲醛塑料、呋喃塑料等。 塑料的分类 根据塑料性能及用途分类: 通用塑料 工程塑料 增强塑料 特殊塑料 通用塑料 产量最大、用途最广、价格最低廉的一类塑料: PE PP PVC PS PF 氨基塑料 工程塑料 用于工程技术中的结构材料的塑料: ABS PA POM PC PTFE PPO 增强塑料 在塑料中加入玻璃纤维、碳纤维等填料作为增强材料,以进一步改
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