张长森：粉磨系統中分级设备关键技術解析.pptVIP

闭路粉磨系统中分级设备比较分析 张长森 联系电话Email: zcs@ycit.cn 水泥厂使用粉磨设备 水泥厂使用粉磨设备比较 开路流程与闭路流程特点分析 粉磨流程 开路流程：从粉磨设备卸出的物料全部作为产品。 闭路流程：从粉磨设备中卸出的物料须经分级设备，粒度合格的颗粒作为产品，不合格的粗颗粒作为循环物料重新返回粉磨设备中再行粉磨。 开路流程与闭流流程特点分析 开路流程 —现在的开流磨与传统意义上的开流磨是不一样的，以磨内筛分、微介质、活化衬板等为特点； —能够细磨和超细磨，比表面积最高可达到600m2/kg; ——水泥的颗粒分布宽，微细粉多，早强好； ——水泥的温度较高，如果加入辊压机后，温度会有所降低。 开路流程与闭路流程特点分析 闭路流程 ——相同比表面积时，产量较开流球磨机高10~50%； ——水泥的筛余细度较稳定； ——水泥的温度低； ——水泥中基本没有过粉磨颗粒； ——水泥的颗粒级配集中，粒度分布较窄； ——能量利用率高，比原来常规的开流磨高20%； 选粉机关键技术 闭路流程粉磨的必要设备是选粉机。选粉机的作用是通过将出磨物料中达到一定粒径的颗粒及时选出，减少磨内过粉磨现象，从而提高粉磨系统粉磨效率。 选粉机本身并不产生细粉，选粉机的选用和改造必须与磨机结合起来进行。 一般说来，选粉机的效率高，系统产量也高。 选粉机关键技术 选粉机的关键技术 选粉机关键技术 分散-指进入选粉机的物料要尽可能地抛撒开来，物料颗粒之间要形成一定的空间距离，风量与风速要适当。撒料盘的结构、转速、撒料空间大小、物料水分及物料流量都直接影响着布料的分散率； 分级-指物料分散后，在选粉室停留的有限时间内，要充分利用气流各种形式的分选功能，把物料的粗、细颗粒尽可能地分开，并送至各自的出口。气体流量、气流速度、气流方式、气固交汇点和流场分布以及选粉室结构等对分级效率影响很大； 收集-捕捉粗粉和细粉的能力，这与分离方式和分离设备的结构形式有关 阻力-选粉机的阻力，阻力越小越节能；这与选粉室结构形式关系很大 选粉机关键技术 选粉机关键技术 选粉机关键技术 选粉机的关键技术 高效选粉机 选粉机的关键技术 分级设备与V选配合比较 分级设备与V选配合比较 分级设备与V选配合比较 高效选粉机应用 高效选粉机应用 高效选粉机应用 高效选粉机应用 高效选粉机应用 高效选粉机应用 高效选粉机应用 高效选粉机应用 结论 粉磨系统工艺是磨机高产、优质的关键因素之一。辊压机预粉磨单独与高效选粉机组成闭路系统，分选出的细粉作为成品，可大幅度提高粉磨系统的产量，且基本不影响水泥产量。从而达到高产、节能、降耗效果。 * * 终粉磨 颗粒的形状和级配合理 冲击、研磨力 能耗高 粉磨效率低 球磨机 颗粒的形状和级配不合理 颗粒的形状和级配较合理 能耗低(料床) 粉磨效率高 能耗低(料床) 粉磨效率高 挤压力（高压） 挤压力（中压） 不易用于终粉磨 可作为终粉磨 辊压机 立磨 高 较高 低 低 选粉效率 好 较好 中 中 物料分散 高 较高 中 低 分级精度 低 高 中 高 维护费用 短 长 长 长 投资回收期 简单 复杂 简单 简单 工艺布置 高 中 低 低 台时提高后节电 中 高 中 中 装机功率 高 高 中 中 比表面积 高 较高 一般 低 增产能力 过滤式/离心式 过滤式 离心式 重力式 产品收集 高效选粉机 O-Sepa选粉机 旋风式选粉机 离心式选粉机 项目 粒度分布出辊压机没经选粉机分选 粒度分布出辊压机分选后的成品 颗粒形貌 27.5 出球磨机成品 28.3 29.1 综合成品 出辊压机成品 标准稠度 比表面积与平均粒径 453m2/kg 586m2/kg 465m2/kg 比表面积/激光粒度分析 1.04微米 0.85微米 1.02微米 平均粒径/氮气吸附法计算 1.86 m2/g 2.27 m2/g 1.89 m2/g 比表面积/氮气吸附法 出O-sepa选粉机 出涡流选粉机 成品 *