论述题1试述检验橡皮布表面平整度的操作步骤。答选择一块平整.docVIP

论述题1、试述检验橡皮布表面平整度的操作步骤。答：（1）选择一块平整度好的印版，按规定的包衬装上印版滚筒； （2）开动机器，将墨辊涂布油墨且传布均匀，墨层不宜过厚，油墨中不放燥油； （3）抬起着水辊，水斗辊停转，在干燥的版面上落下墨辊，使印版全面着墨； （4）将橡皮布滚筒逐渐与印版靠拢，慢慢地施加压力（或橡皮布内预先减去约0.20mm衬垫, 使滚筒合压）,使滚筒间处于将要接触但尚未完全接触的压印状态; （5）观察橡皮布表面的着墨情况,若橡皮布表面匀有均匀发虚的墨层,说明橡皮布平整度较好,反之则需对不平处进行补垫。2、平版印刷保持水墨平衡的条件是什么？答：印版必须具有牢固的图文基础和空白基础，保持亲油和亲水相对稳定以及图文基础和空白基础有良好的吸附力；若某一条件不具备，就会使水—墨失去平衡。印版砂目均匀细密，具有一定的机械强度，使图文和空白部分有牢固吸附的基础，并有良好的儲水条件。保持车间温湿度的相对稳定，机器运转速度保持稳定，机器的速度忽快忽慢，易使水—墨平衡失控。使用不同的纸张、油墨，掌握水—墨平衡有不同的要求。因不同的纸张表面强度、含水量、抗湿摩擦性、酸碱性的不同和不同油墨的流变特性也不同，所以，在印版、温湿度相同的情况下，必须掌握它们的性质变化。保持润湿液PH值的相对稳定并正确调节压力，印刷机必须有精确的滚筒压力、墨辊压力和水辊压力，这三种压力直接决定着水—墨平衡的实现。3、试述确定胶印机滚筒压力的操作过程？答：A.去除滚筒上所有的包衬，清洁滚筒的筒体、滚枕表面及传动齿轮；用筒径仪（或带磁性表座的百分表或千分表），检查各滚筒的圆度。 B.根据机器使用说明书所提供的滚筒缩径量及所印产品的档次、印刷速度、包衬构成等确定滚筒的包衬性质。 C.在机器合压状态下，准确测量和调节印版与橡皮和橡皮与压印滚筒的中心距（测量两滚筒间的滚枕间隙和筒体间隙），使三滚筒轴线空间平行，并检测滚筒离让值。 D.准确测量印版、橡皮布、衬垫材料和承印物的厚度及平整度，计算印版滚筒和橡皮滚筒的包衬，并用筒径仪检查各滚筒的实际包衬厚度。 E.用网线线数为80线/cm、网点覆盖率为50%的正方形网点印满版平网，检查印刷压力的大小 及是否均匀。 F.在印刷一定数量后，适当地在橡皮滚筒中补加衬垫，使印刷压力达到稳定状态。4、网点引入后，颜色在明度和饱和度上是如何变化的？答：在相同的单位面积里，印同一种黄色，如果网点覆盖率在单位面积里占10%，人眼看到的颜色，就象90%的白墨和10%的黄墨混合所呈现的颜色，是一种很浅的黄色，即明度很高，饱和度很低。若网点覆盖率在单位面积里占90%，人眼看到的颜色就象10%的白墨和90%的黄墨混合所呈现的颜色，是一种较深的黄色。与前一种比较，明度降低，饱和度增加。由此可见，网点引入后，通过网点覆盖率的变化，产生了颜色在明度和饱和度上的变化。5、叙述平版印刷机匀墨装置是怎样组成的？答：平版印刷机的匀墨装置由串墨辊、匀墨辊和重辊组成。串墨辊是金属或硬质塑料制成的，刚性极好，可看成是刚性辊；匀墨辊是在金属芯轴上包覆一层橡胶或其它高聚物材料制成，弹性极好，可看成是弹性辊。这两种墨辊间隔排列，相互对滚；串墨辊还能够沿墨辊的轴向作小距离（20—30mm）的往复运动，这样就同时保证了油墨在墨辊的周向和轴向都能受到碾匀的作用。重辊由金属制成，比较重，重辊同时与一对串墨辊和匀墨辊相接触，靠重力产生的压力保证各辊间正常的摩擦运动。6、四色胶版印刷机的工艺有什么要求？答：四色胶版印刷机的高速度和湿叠湿，使它具有如下工艺要求：1、印刷的墨层应薄一些；2、版面水量越少越好；3、要采用表面强度高的纸张；4、要采用固着性快、透明度好的油墨；5、要采用气垫橡皮布，适应高速要求；6、相对增加印刷压力，适应高速要求；7、套色顺序的安排必须符合湿叠湿的要求；8、油墨流动性和粘性要合理确定，既要保证不产生剥纸，又要兼顾画面的层次。7、胶印机输纸机构必须满足的工作要求是什么？答：胶印机输纸机构必须满足的工作要求是：1、对于给定机型的纸张应保证不间断、可靠而准确地分离并输送到定位部位。2、能准确地对纸张进行定位。3、在输送过程中不损坏纸张，不弄脏纸上已印刷的图文。4、纸堆高度能够随时自动调整，保证纸张分离工作的正常进行。5、输纸台要有足够的容量，以满足每装一次纸可连续工作较长的时间。6、防止歪张及双张进入印刷机。7、在印刷机运转过程中，能补充或更换纸堆，保证印刷机不停顿地连续工作。8、平版胶印机的定位装置的作用是什么？答：平版胶印机的定位装置通常使用前规对纸张沿走纸方向及叼口高度方向位置限定，以保证纸张在印刷时沿滚筒周向位置的确定及递纸牙叼纸位置的确定。通过侧规对纸张横向位置限定，以保证纸张在印刷时沿滚筒轴向位置的确定。因此整个定位位置可以实现