第三章 温度传感器 3.1.pptVIP

3. 热电偶用于管道内温度的测量 如图所示为管道内温度测量热电偶的安装方法。热电偶的安装应尽量做到使测温准确、安全可靠及维修方便。不管采用何种安装方式，均应使热电偶插入管道内有足够的深度。安装热电偶时，应将测量端迎着流体方向。 返回本章目录 自动检测与转换技术 普通工业用装配式热电偶结构示意图 接线盒 保险套管 绝缘套管 热电偶丝 装配式热电偶在管道中的安装 1—装配式热电偶 2—管道 3—绝热层 锅炉烟道中的密封安装 装配式热电偶在锅炉中的安装 * * 端面式热电偶及其在测温面的安装 能更快速地反映被测端面的实际温度。 铠装式热电偶在设备中的安装 用消耗式热电偶测量熔融金属温度的示意图 适合不同被测壁面的热电偶安装方法 1—发热元件 2—散热片 3—薄膜热电偶 4—绝热保护层 5—硬质车刀 6—用激光加工的斜孔 7—露头式铠装热电偶的测量端 8—薄壁金属保护管 9—冷端 10—工件 a）薄膜热电偶测量表面温度 b）铠装式热电偶测量车刀的核心温度 c）铠装式热电偶测量电动机外壳温度 用两根热电偶测量水泵的效率 热电偶丝与被测温度金属板的3种焊接方式 热电偶丝的冲击焊电路 热电偶丝的接触焊电路 DDZ－Ⅲ型电动单元组合 仪表中的变送单元之一： 轨装式温度变送器 它能将热电偶（或热电阻）的输入信号线性地转换成与温度成比例的电流（电压）信号，供给显示、控制仪表及计算机集散系统，广泛用于冶金、石油化工、热电站、纺织、造纸等行业的测温控制系统中。 如何根据电路和设备的要求，对测温仪表、电炉进行接线 利用XMT仪表组成热电偶测温、控温电路 热电偶 下页为热电偶接线过程的演示 黄 绿 红 L1 L2 L3 接大地铜排 接零 热电偶输出端 电炉 接零铜排 接线过程开始 黄 绿 红 L1 L2 L3 接大地铜排 热电偶输出端 电炉 接零铜排 黄 绿 红 L1 L2 L3 接大地铜排 热电偶输出端 电炉 接零铜排 当温度控制器测得的温度达到设定值时，5-6两端开路，交流接触器失电，电炉回路被切断。 “3”端接何处? 接线过程结束 在实际热电偶测温回路中，利用热电偶这一性质，可对参考端温度不为0℃的热电势进行修正。 自动检测与转换技术 由一种均质导体或半导体组成的闭合回路，不论其截面、长度如何以及各处的温度如何分布，都不会产生热电动势。即热电偶必须采用两种不同材料作为电极。 自动检测与转换技术 (3)均质导体定律 已知热电极A、B与参考电极C 组成的热电偶在结点温度为（t,t0）时的热电动势分别为EAC(t,t0)，EBC(t,t0)，则在相同温度下，由A、B两种热电极配对后的热电动势EAB(t,t0)： EAB（t,t0）=EAC(t，t0)?EBC(t,t0) 参考电极定律简化了热电偶的选配工作。只要获得有关热电极与参考电极配对的热电动势，那么任何两种热电极配对时的热电动势均可求得，就能较快地筛选出适合需要的、 性能良好的热电偶。 目前常用纯铂丝作为 标准电极。 （4）标准电极定律 自动检测与转换技术 ——热电偶的线性较差，多数情况下采用查表法 我国从1991年开始采用国际计量委员会规定的“1990年国际温标”(简称ITS-90)的新标准。按此标准,制定了相应的分度表,并且有相应的线性化集成电路与之对应，并由计算机查表。 直接从热电偶的分度表查温度与热电动势的关系时的约束条件是：自由端（冷端）温度必须为0℃。 本教材的附录D仅列出工业中常用的四种热电偶的分度表。 使用分度表时，冷端必须为0℃ 。 5.热电偶分度表 自动检测与转换技术 如何由热电偶的热电动势查热端温度值 设冷端为0℃，根据以下电路中的毫伏表的示值及K热电偶的分度表，查出热端的温度tx。 3.1.3 热电偶的冷端补偿 热电偶只有当冷端温度恒定时，热电动势才是热端温度的单值函数。 热电偶分度表是以冷端温度为0℃时做出的， 热电偶通常靠近被测对象，且受到周围环境温度的影响，其冷端温度不可能恒定不变。 必须采取一些相应的措施进行补偿或修正， 消除冷端温度变化和不为0℃所产生的影响。 自动检测与转换技术 1．补偿导线法 采用补偿导线将冷端延伸至远离温度对象而温度恒定的场所（如控制室或仪表室）。 自动检测与转换技术 热电偶的冷端延长电路 补偿导线由两种不同性质的廉价金属材料制成，在0～150℃温度范围内