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压力管道液压方案
******压力管道液压试验方案
1. 编制依据
⑴ 工业金属管道工程施工及验收规范------GBJ50235-97。
⑵ 施工图纸。
2. 工程概况
******位于******，主要生产合成******。图纸由******设计研究院有限公司设计。
3. 管道试压一览表
管道名称 材 质 工艺介质 设计压力 试验压力 备 注 蒸汽管道 20# 蒸汽 0.88MPa 1.32MPa 导热油管道 20# 导热油 0.7MPa 1.05MPa
4. 施工方法及技术措施
⑴ 管道系统试压前应具备的条件：
管道系统施工完毕，并符合设计和规范要求。
支吊架安装完毕，并符合设计和规范要求。
管道系统焊接工作结束，并经检验合格，探伤报告齐全，焊缝及其他应检验的部位不经涂漆和保温。
试压盲板加置完毕，位置正确，并有明显标记和记录。
试压临时管线配接到位。
试压用压力表经过效验，精度不低于1.5级，表程为试验压力的1.5-2.0倍。
试压机具准备齐全且性能良好。
有完善的并经过批准的施工方案。
⑵ 管道强度及严密性试验：
管道系统强度及严密性试验采用液压进行。
蒸汽管道采用洁净水、导热油管道采用导热油试压。
管道系统应在系统上满液体后方能把高点盲板封死，试压完毕后，泄压至常压时把高点盲板松开后，方可继续放水。
液压强度试验升压应缓慢，达到试验压力后，停压10分钟，无泄漏、目测无变形为合格。
液压强度试验完毕后，将压力降至设计压力，进行液压密封性试验，经全面检查，以无泄漏方合格。
在试压过程中如发现泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应重新试压。
系统试验完毕后，试压介质水应排放到地沟，不得随地排放；导热油应排放到低位油槽。
系统试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板，不得有遗漏，并将管道系统复位。
5. 安全技术措施
试压前应熟悉本方案，并经技术交底。
登高作业必须系安全带，当风速在10m/min以上和下雨、大雾等气候条件下，不得露天登高作业。
试压前，应详细检查试压管道盲板、压力表等设施的情况，具备试压条件时方可进行试压工作。
试压用盲板应符合试压要求。
试压过程中应避免强烈冲击试压管道。
在检查受压管道时，在侧面及正面不得站人。
在压力试验过程中，受压管道如有异常声响、压力下降、表面油漆脱落等情况，应立即停止试验，查明原因后方可继续试压。
6. 试压机具、量具、措施用料
序号 名称 规格型号 材质 单位 数量 备注 1 试压泵 台 1 电动 2 压力表 Y-100 1.6MPa 块 2 1.5级 3 无缝管 DN25 20# m 20 4 无缝管 DN10 20# m 20 5 截止阀 DN25 PN1.6 只 2 6 针型阀 DN10 PN1.6 只 2 7 钢板 δ=16mm Q235B m2 2
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