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强迪粉碎超细粉碎如何在农药行业中做到安全、环保、防爆、节能化生产戈雪弟mailto:sdtaian6235@163.com mailto:sdtaian6235@163.comgxd@昆山强迪粉碎设备有限公司 2017年8月 安全、环保、防爆、节能化生产强迪粉碎 根据《国家安全监管总局关于进一步加强企业粉尘爆炸事故防范工作通知》的要求，国务院、国家安全监管总局自江苏昆山市中荣金属制品有限公司“8?2”特别重大爆炸事故以来，对类似行业领域，包括煤矿、面粉、糖类、纺织、硫磺、饲料和所有金属加工企业，进行专项检查。要从规划设计入手，查源头；要重点查粉尘检测、除尘设备安装运行、防爆设施建设、爆炸卸能系统建设等，加强粉尘爆炸事故防范工作，坚决遏制重特大事故的发生。安全、环保、防爆、节能化生产强迪粉碎 随着现代科学技术进步，高技术、新能源等战略性新兴产业的发展，材料趋向于高性能化，超细粉体以其粒度小、比表面积大、表面活性高等特征，迫切需要对粉体的超细粉碎，在粉体生产过程中，产品既要满足高品质的要求，又要求能实现安全、环保、节能生产，尤其对于易燃、易爆、异味、易氧化物料的超细粉碎，更是迫切需要解决的难题。安全、环保、防爆、节能化生产强迪粉碎 目前，现代工业许多领域的易燃、易爆、易氧化产品有超细要求，这些产品用空气作介质粉碎时，会氧化变质或发生爆炸，由于易燃易爆材料通常粉碎粒径越小，爆炸下限越低，最小点火能量越小，对热、温度、撞击、摩擦、静电和火花极敏感，因此使其超细在工艺上和安全上十分困难。普通气流粉碎机在易燃易爆粉碎时，极易在粉碎过程中发生燃烧和爆炸，因此这类材料越细其燃烧或操作的敏感度越高，生产过程十分危险。国内外用常规气流粉碎机粉碎易燃易爆材料发生燃烧或爆炸的事故常有发生，造成财产与人员伤亡。 氮气保护气流粉碎工艺流程强迪粉碎氮气保护气流粉碎工艺流程强迪粉碎 安全、环保、防爆、节能化生产强迪粉碎 采用惰性气体作为粉碎介质，避免了产生燃烧、爆炸的危险发生，确保安全生产。 粉碎在密闭系统中进行，现场无粉尘逸出，对大气环境无污染排放，达到环保、清洁生产。 消除系统静电，设备与管线之间全为金属构件，除尘器采用导电滤袋，全系统接地良好，以尽量释放粉体静电。全系统采用防爆电机、电器及防爆结构，确保安全运行。 安全、环保、防爆、节能化生产强迪粉碎 设备设计独特，结构优化，能同时完成物料超细粉碎和精细分级。 采用了PLC、触摸屏、传感器等组成的智能控制系统，实现全自动生产运行，避免人为因素带来的产品不稳定性，减少操作工人，降低运营成本。 优化设计了粉碎区域、分级区域结构，提高了粉碎效率，解决了粉碎粘性物料过程中分级叶轮产生抱死现象。 安全、环保、防爆、节能化生产强迪粉碎 通过脉冲除尘器设计的革新，采用高性能覆膜滤袋，除尘效率高，产能比原系统提高20~30% 采用了特殊设计的水沫除尘+活性炭吸附塔进行系统过滤，可有效确保无粉尘排放到大气中，并杜绝物料对空气的气味污染，满足国家环保排放标准。 适用范围：适用于各种农药固体制剂的干法超微粉碎,如代森锰锌、吡虫啉、甲维盐、嗪草酮等 使用客户：江苏长青生物科技有限公司、上海杜邦农化有限公司、浙江普瑞药业有限公司等安全、环保、防爆、节能化生产强迪粉碎性能特点1、采用吨投和小包装一体化设计（投料工作站）2、先进的散装物料投料系统，可实现多种物料的配料，精确计量投送3、超强的设计，节省能源和空间理念，可连续化，生产效力高4、集投料、输送、除尘为一体化，无粉尘污染，节省人力，操作简单方便。5、采用投料工作站，粉碎、混合、包装密闭进行，杜绝了现场粉尘飞扬现象，操作环境无污染，达到绿色环保要求，保护了工人的身体健康。投料工作站强迪粉碎用户设备安装现场（缅甸）强迪粉碎环保型气流粉碎WDG整体设计强迪粉碎WDG生产线案例强迪粉碎环保气流粉碎WDG整体设计强迪粉碎气流粉碎组件介绍及精细化生产设计工艺强迪粉碎气密封出料器三个方向观察气密封分级轮三个方向观察陶瓷分级轮喷嘴两个方向观察出料口陶瓷保护套电机轴陶瓷保护套生产现场装置强迪粉碎车间生产现场车间投料装置车间包装装置车间包装现场气流粉碎出现故障及处理方法强迪粉碎 在气流粉碎机的使用过程中，会出现一些故障。在这里我们将一些气流粉碎机的常见故障及处理方法列表如下： 故　　障 原　　因 处　　理1、磨腔内压力过高1、风机调节阀开启偏小2、捕集器布袋严重堵塞3、管路堵塞1、加大风机调节阀开启量2、布袋清灰或更换新袋3、疏通管路2、产品粒径偏粗1、风量太大2、分级轮转速偏低3、分级轮间隙过大1、调整风量2、调整分级轮转速　3、调整好间隙3、分级电机轴承发烫1、润滑不良2、粉尘侵入1、加润滑剂2、保证分级电机轴承密封压力0.1~0.3Mpa4、生产能力下降1、系统阻力增加，