03-_NOx机理与控制.pptVIP

内容 氮氧化物的生成机理 抑制与破坏机理 低NOx燃烧技术 (a)　热力型 燃烧时，空气中氮在高温下氧化产生，其中的生成过程是一个不分支连锁反应。其生成机理可用捷里多维奇(Zeldovich)反应式表示。 热力型氮氧化物生成机理(Zeldovich反应式) 热力型NOx的生成浓度与温度的关系 (b)　瞬时反应型(快速型) 来源也是空气中的氮 快速型NOx是1971年Fenimore通过实验发现的。在碳氢化合物燃料燃烧在燃料过浓时，在反应区附近会快速生成NOx。 由于燃料挥发物中碳氢化合物高温分解生成的CH自由基可以和空气中氮气反应生成HCN（氰化氢）和N，再进一步与氧气作用以极快的速度生成，其形成时间只需要60ms，与温度的关系不大 机理复杂 快速型NOx的费尼莫反应机理 (c) 燃料型NOx 由燃料中氮化合物在燃烧中氧化而成。由于燃料中氮的热分解温度低于煤粉燃烧温度，在600－800℃时就会生成燃料型，它在煤粉燃烧NOx产物中占60－80％。 在生成燃料型NOx过程中，首先是含有氮的有机化合物热裂解产生N，CN，HCN和NHi等中间产物基团，然后再氧化成NOx 。 由于煤的燃烧过程由挥发份燃烧和焦炭燃烧两个阶段组成，故燃料型的形成也由气相氮的氧化（挥发份）和焦炭中剩余氮的氧化（焦炭）两部分组成。 (1)燃料中氮分解为挥发分N和焦炭N 热解温度对燃料N转化为挥发分N 比例的影响 煤粉细粒对燃料N转化为挥发分N比例的影响 (2)挥发分N中HCN被氧化的主要反应途径 挥发分N中NH3被氧化的主要反应途径为 燃料型NOx的转化率CR 定义燃烧过程中最终生成的NO浓度和燃料中氮全部转化成NO时的浓度比为燃料型NOx的转化率CR CR＝【最终生成的NO浓度】÷ 【燃料全部转化成NO的浓度】 试验研究表明，影响CR的主要因素是煤种特性以及炉内的燃烧条件。 过量空气系数对NOx转化率的影响 NOx转化率与燃烧温度和过量空气系数的关系 煤的燃烧方式对排放的影响 抑制NOx生成和促使破坏NOx的途径 一、低过量空气燃烧 一般来说，此法可以降低NOx排放15％～20％ 但如果氧含量（浓度）3%时，会使CO浓度剧增 飞灰含碳量的增加 使热效率降低 低氧浓度会使炉膛内的某些地区成为还原性气氛，从而降低灰熔点引起炉壁结渣与腐蚀 煤粉燃烧时一次风比例和烟气中飞灰含碳量与NOx含量的关系 二、空气分级燃烧 最为普遍的技术 将燃料的燃烧过程分阶段完成。 第一阶段减少供气量到70%--75%(α=0.8)； 第二阶段将完全燃烧所需的其余空气通过布置在主燃烧器上方的专门空气喷口OFA（Over Fire Air）”火上风”喷入炉膛。 为了保证既能减少排放，又能保证锅炉燃烧的经济、可靠性，必须正确组织空气分级燃烧过程。 一级燃烧区内过量空气系数、燃料中氮含量与NOx生成量的关系 低NOx同轴燃烧系统(LNCFS?)技术 低NOx同轴燃烧系统(LNCFS?)技术 LNCFS的主要组件 a. 紧凑燃尽风（CCOFA） b. 可水平摆动的分离燃尽风（SOFA） c. 预置水平偏角的辅助风喷嘴（CFS） d.强化着火（EI）煤粉喷嘴 CFS 喷嘴 SOFA燃烧器布置图 已生成的NO在遇到烃根CHi和未完全燃烧产物CO、H2和CnHm时，会发生NO的还原反应而生成N2 利用这一原理，将80%--85%燃料送入一级燃烧区，在α1条件下燃烧生成NOx，送入一级区的燃料称为一级燃料；其余15%--20%则在主燃烧器上部送入二级燃烧区，在α1条件下形成还原性气氛，使NOx还原。二级燃烧区又称再燃区。 降低率＞50% Development of BW’s Low NOX Coal-Fired Burner Technology Low NOX DRB-4Z? Burner Combustion Zones 德国巴威公司DS型低NOx燃烧器 芬兰Fortum公司RI-JET型低NOx燃烧器 美国Riley Stoker公司CCV型低NOx燃烧器 二次风：内二次风?内环：轴向叶片 外二次风?外环：切向叶片 内二次风的风量可调?轴向拉动调节风门，间隙 内外二次风均可以调节旋流强度 4、DRB型　双调风旋流燃烧器 视频 空气分级燃烧的思想　?　低NOx 1、有效降低温度型NOx ?富燃料区温度低 2、有效限制燃料型NOx ?在富燃料区的还原性气氛下，抑制挥发分N向NOx转化 美国巴布科克.威尔科克斯（B＆W）DRB型双调风燃烧器 一次风量15－20%；内二次风量35－45%；外55－65% 一次风周围还有一股冷空气或烟气 距喷口1.2米处的温度由1600降到1400度，NOx降低39% 外二次风可把还原性气氛与水冷壁