气泡预防控制方案.doc

密封件产品气泡预防控制方案 近期，由于客户反馈本公司密封件产品有气泡情况，可能会给公司带来重大的经济损失和人工浪费，结合本公司的实际情况特拟定以下预防控制方案： 胶料的储存条件必须符合以下要求： 温度：0~20℃，相对湿度：≤80%，无尘埃及适当通风，且距热源至少1米以上。 处理后骨架储存环境要求达到以下要求： 温度：-15~35℃，相对湿度：≤80%，无尘埃及适当通风，且远离油性、挥发性、腐蚀性等物质。 物料储存空间内必须配备必要的温湿度检测设备，按照仓库管理规定每天记录温湿度，当物料储存条件达不到规定要求时，物料所在部门要及时采取适当防护改善措施，否则视为违纪，可以追究责任人和管理者责任。 运输和搬运过程按照储存条件要求，实际操作者需做适当密封或各种防护；骨架在搬运过程中不允许有淋雨、灰尘、压料等现象。 处理后骨架、胶料在湿度超标的环境内停放超过1小时，质保科就可以判定该物料不合格，隔离处理，终止使用；在不达标的环境内长期储存造成物料报废的，由所在部门承担相关责任。 骨架处理要求骨架处理人员严格按照作业指导书和相关规定进行操作，对于过期骨架应立即退到骨处用塑料袋进行包盖以便重新二次浸胶和使用。骨架处理后使用期限为6天，发料员禁止发超过期限的骨架。对于过期骨架应及时通知生产科或质保科处理。切成片和已做成圈的胶料使用期限为3天，超过期限的胶料要重新回练，重新出片。若有违反，给予处理。建议对骨架料筐更换为不透气有盖子的盛放骨架，以防灰尘和污染引起气泡现象。 处理后骨架、胶料包括胶圈胶片，流通过程中严格执行相应的有效期，对于任何工序环节上的超期物料均视为不合格品，一律不得流通使用，对于流通和使用超期物料的所有人员均视为违纪行为，并承担可能产生的物料损失，特殊情况需要流通超期物料时，物料所在团队可以根据产品评审程序提出评审，超期物料根据评审结论处理。质保科可以追究造成评审的直接责任人的责任。 过程中所有物料的盛具（料筐、料篮和料扁等）必须保持清洁，盛具清洁度不合格所装物料即为不合格，物料不得转序，对于主动使用不合格盛具的行为视为违纪行为，因此造成的物料损失由责任人承担。所有物料、盛具均不得落地，否则视为不合格，造成这种现象的行为视为违纪行为；正常状态下，所有盛具清洗保养次数不得低于2次/月，对于落地或污染的盛具必须经清理合格后方可使用；现场所有料架表面不允许有明显锈迹、灰尘或污迹，保养频次不得低于2天每次，否则视为违纪行为。 现场巡检对现场所有生产的产品要求每一批进行一次剥皮实验，以确保产品气泡发生。 所有生产现场不得出现餐具、水杯等，若有违反，给予处理。 任何人在做现场洒水清洁时，必须对现场物料的防尘、防水等做有效防护后方可操作，否则视为违纪行为。 硫化人员喷脱模剂时应注意不要喷到骨架和胶圈上面，对于硫化操作工必须左手需带上棉手套右手带指套以防气泡。硫化过程中如发现有气泡产生，操作工要及时报告综合员、巡检，检查和调节工艺，以解决气泡问题。对于无法解决的产品应及时给予生产科和质保科评审，评审可以生产的方可生产，未评审及评审不可生产的必须停止生产,否则给予处理。 任何人发现物料被污染后都有反馈义务，已经被污染的物料按照评审结论或质保科确认的结果处理。 检验人员要对产品外观进行有效全面检测，确保气泡全部检出，跟班产品如有发现气泡问题要及时反馈质检员和操作工；质保科抽检员和终检员把气泡问题作为重点抽检项目，对因气泡问题返工或硫化时反馈有气泡的物料要增加抽检量，以减少气泡风险。 以上规定各团队负责人为第一督促检查人，质检员协助发现问题第一时间反馈给相关团队，并做好情况记录，由团队负责人对违反规的员工按制度进行上报，造成损失的给予报促标部处理。 制 定 会 审 审 核 批 准 ———————————————————————————————————————————— 2011— — 发布 2011— — 实施 GNK 浙江固耐橡塑科技有限公司