第十一章 材料的选用-编辑.pptVIP

* * ?1、使用性原则 满足机械性能和物理、化学性能的要求 ? 2、工艺性原则 适应各种冷、热加工要求的能力 ? 3、经济性原则 保证使用性能要求及加工质量的前提下， （1）材料价格 （2）材料加工费用 （3）使用寿命、维修等附加费用 第十一章 材料的选用 第一节 选材的一般原则 1 材料的使用性能 根据零件的服役条件和可能的失效或形式，给出选材的主要性能，（机械性能物理性能）指标，以保证零件的使用性能。 材料工艺性能即加工成零件的难易程度。 金属材料加工方法有铸造，压力加工，焊接，切削加工及热处理。 从工艺性考虑： 铸件——最好选择共晶合金。? 锻件，冲压件——最好选择固溶体合金，低碳钢和低合金钢锻造性能好，高碳钢较差，高合金钢很差。? 焊接结构——选择低碳钢或低合金钢，不应选铸铁，铜合金及铝合金的焊接性能均不好。? 切削加工——是材料被切削的难易程度。希望钢铁材料的硬度控制在170～230HBS。? 热处理工艺性——碳钢的淬透性差；加热易过热而晶粒长大，淬火是容易变形与开裂，制造高强度及大截面、形状复杂的零件，需选用合金钢。 2 材料的工艺性能 材料的经济性 ?在满足使用性能的前提下，选用零件时应尽量降低总成本。 　　零件在工作过程中最终都要发生失效。所谓失效是指： ? （1）零件完全破坏，不能继续工作； ? （2）严重损伤，继续工作很不安全； ? （3）虽能