CUT-9000系统说明书.docVIP

CUT-9000监 测 保 护 系 统 使 用 说 明 南 京 中 大 趋 势 测 控 设 备 有 限 公 司 目　 　录 系统概述………………………………………………………………………………1 系统组件………………………………………………………………………………………………2 框架机箱……………………………………………………………………………………………2 系统电源……………………………………………………………………………………………4 系统模块………………………………………………………………………………………………………4 瓦振轴振偏心轴向位移胀差监测模块(10板)………………………………………………………4 转速键相监测模块(20板,20a板)………………………………………………………9 轴向位移胀差热膨胀行程监测模块(30板)………………………………………………………14 继电保护模块(40板)………………………………………………………………………………………18 用PC机对CUT-9000进行配置………………………………………………………20  CUT-9000系统概述  CUT-9000系统图示 功能简介 CUT-9000监测保护系统，是为汽轮发电机、鼓风机、压缩机等大型旋转机械增强操作安全性，提高运行效率和延长使用寿命而专门设计制造的。 它可以连续地测量和监视机器的运行状态，如：轴振、瓦振、位移、偏心、差胀、转速、热膨胀及行程等，为早期发现机器故障，如：不平衡、轴承失效、不对中、以及轴裂纹等提供重要信息。CUT-9000采用模块化设计，最多能够支持9个卡件共5个种类的测量模块，除了继电器模块（40板）在机箱卡位固定以外，其它四种模块（10板、20板、30板）可以随意放置。做三取二超速保护用转速板（20a板）需三块紧挨着连续放置。 10板模块支持4个通道共5种测量类型，包括瓦振、轴振、偏心、轴向位移、胀差的测量。 20板模块支持2个通道转速测量，包括转速测量和零转速测量以及键相测量。 20a板模块支持2个通道的转速测量，包括转速测量和零转速测量。能够实现三取二方式的硬件逻辑报通过这种冗余保护方式，可以提高超速保护的可靠性。 30板模块支持4个通道共4种测量类型，包括轴向位移、胀差、热膨胀、行程。 40板模块为继电器保护模块，具备16个通道的继电器输出，每个继电器可以通过组态的方式自由组合继电器的输出方式，提供继电器常开和常闭触点。 CUT-9000系统组件 CUT-9000框架 框架机箱内安装主电源，显示单元，系统单元，监测单元。监测单元其后有插座，推入框架机箱与主机底板上插头相连。安装开孔尺寸446×268mm,安装螺钉孔4-Φ7。  系 统 电 源 电源组件输入 AC220V/50HZ。一个系统中有一个或两个电源模块，可提供一个冗余电源，拔出一个电源模块不会影响正常工作。 CUT-9000采用分布式电源结构，主电源采用高可靠性的线性电源，并且每个测量监测模块采用稳定的独立的全隔离的工作电源。这种方式避免了各个模块之间的互相干扰，使各单元之间耦合干扰最低，提高了可靠性。 系统管理模块 系统模块采用ARM9为核心CPU，以高分辨率TFT LCD（640*480）为显示终端，可以动态显示当前各个模块的测量数据和报警状态或者显示当前各模块的参数设置值。并且可以通过系统管理模块的网络口实现与PC机的连接，从而实现数据的上传、存储、趋势图分析以及参数打印等功能。 系统管理模块有两个接口：一个用于编程组态及显示的以太网接口；一个与其它监测系统通讯的内部串行总线扩展接口, 通过此接口, 一个系统管理组件可以管理最多16个功能监测模块。 此外，CUT-9000系统管理模块具备一个机械锁，能够防止意外修改各模块的测量参数，以及一个复位键，短按能够实现报警继电器状态的复位，长按10秒能够实现系统的复位。 系统管理模块具备2个指示灯：电源灯、通讯灯。在系统管理模块与各测量模块之间进行数据交互的时通讯灯为亮，通讯结束，通讯灯为灭。 功能监测模块 一、瓦振、轴振、偏心、轴向位移、胀差监测模块 （10板） 主要功能 10板具有四通道，可以独立监测，每个通道可以配置为瓦振、轴振、偏心、轴向位移、胀差中的任意一种。 量程选择 用户在仪表选型时订制，由厂方预先设定。 报警功能 用户可自己设定振动的“报警”值和“危险”值，当机组振动达到或超过仪表设定的“报警”或“危险”值时，并且满足回差条件时，面板上相应的指示灯指示“报警”和“危险”报警状态，40板端子提供继电器输出。 报警延时功能 仪表的这一功能增加了报警的可靠性，用户可设置报警继电器触发的延迟时间，此功能由厂方预先设定或由用户自己设定。 报警回差功能仪表的这一功能增