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朔中选煤厂钢栈桥和原煤车间防腐工程施工方案(修改后)
山西刘家口选煤厂原煤车间及皮带栈桥
防腐防水工程施工方案
一、工程地点
本工程地点为山西省朔州市刘家口选煤厂。
二、工程概况
301、713、702皮带通廊采用底部钢结构支撑、中部为水泥网隔板、上部为混凝土面层的承重形式,因输煤皮带运动振动致使底板开裂,渗水造成栈桥钢结构锈腐,以及原煤车间设备和附属钢结构设备不同程度锈蚀,需及时进行除锈防腐施工,以确保设备安全,延长使用年限。
1.原煤车间设备包括机头、机尾设备、破碎机、原煤分级筛、除铁器,附属钢构件包括皮带支架、托辊支架、刮料板支架、挡料板、皮带安全护栏、导流槽、料斗。
2、301、713、702皮带通廊钢结构栈桥长度分别为89m、81m、62m,总计约232米;宽度分别约为6.5m、4m、4.5m,总计15米,高度分别为11.25m、9.75m、9.75m。
3.施工内容:
3.1.原煤车间一至四层设备及附属平台、栏杆等除锈防腐施工;
3.2.301、713、702皮带栈桥通廊底部钢结构除锈防腐;
3.3.301、713、702皮带通廊底板防水砼浇筑,301、713、702皮带通廊底部更换瓦楞镀锌板。
三、施工安排
(一)脚手架搭设:
由于皮带栈桥通廊下面是储煤场,为了保证储煤不被拆下的杂物搞乱,再施工的通廊下面搭设脚手架,作成提斗状,以便于拆下物的收集不散乱。由于施工与生产同期进行,需增加人工投入和临时设施的搭拆。
(二)301、713、702皮带栈桥内先采用保护性方式拆除混凝土底板,后拆除原有皮带栈桥网扇板;再安装通廊底部瓦楞镀锌板。
(三)原煤车间设备和附属钢构件除锈防腐施工:
原煤车间一至四层皮带设备及附属平台、栏杆 等一般钢结构首先采用手工除锈,然后对其表面刷红丹环氧防锈底漆两遍,再刷红丹环氧防锈漆面漆两遍。
工艺流程:基层处理(人工钢结构除锈)→刷防锈漆底漆两
遍→防锈漆面漆两遍。
操作要点:金属表面的处理,除油脂、污垢、锈蚀外,最重要的是表面氧化皮的清除,根据不同基层要彻底除锈、满刷(或喷)防锈漆1~2道。
修补防锈漆:对安装过程的焊点,防锈漆磨损处,进行清除焊渣,有锈时除锈,补1~2道防锈漆。
磨砂纸:用1号砂纸轻轻打磨,将多余腻子打掉,并清理干净灰尘。注意保护棱角,达到表面平整光滑,线角平直,整齐一致。
刷底漆:要厚薄均匀,转角处要薄一些但要盖底,不出现流淌,不显刷痕。
刷面漆:方法同刷第一道油漆,不出现流淌,不显刷痕。
(四)皮带通廊防水砼底板混凝土浇筑施工:
皮带栈桥内底板防水:由下至上顺序为(1)、铺20mm厚U型细石混凝土垫层;(2)、浇筑130mm厚钢筋混凝土保护层,内配φ10@100双层双向钢筋;(3)、涂抹3mm厚高弹性橡胶沥青涂料;(4)、做10mm厚1:2.5水泥砂浆找平层;(5)、满铺4mm厚SBS防水卷材;(6)、刷3mm厚素水泥砂浆一遍;(7)、浇筑130mm厚C30钢筋混凝土保护层,内配φ10@100双层双向钢筋。
混凝土工程具体工程做法如下:
4.1细石混凝土垫层
工艺流程:检验水泥、砂子、石子质量→配合比实验→技术
交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌→铺设混凝土垫层→振捣→养护→检查验收。
操作要点:基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净,为使皮带栈桥排水方便,混凝土垫层做成U型。
搅拌:混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定,投料必须严格过磅,精确控制配合比。每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s。
铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随涂刷随铺混凝土。
养护:应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护,严禁上人。
4.2刷沥青防水涂料工程:
工艺流程:基层检查-清理修补-配料-涂刷底胶-施工附加层
-涂刷防水涂膜、清理、检查、修补-质量检查-报验验收。
施工要点:涂膜的涂刷要均匀,薄厚一致,厚度一般不少于1.5mm。防水层未固化前不得上人踩踏,涂抹施工过程中应留出施工退路,可以分片区用后退法涂刷施工。每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度(手感不粘)确定,一般不小于24小时,不宜大于72小时。
4.3 SBS卷材防水施工:
工艺流程:基层检查--涂刷基层处理剂--铺贴卷材附加层--热熔铺贴卷材--热熔封边--蓄水试验--保护层施工。
操作要点:防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。防水基层不得有积水等现象,如有不平、脚印等缺陷,进行处理,合格后方可进行防水层施工。铺贴SBS防水卷材时在弹好的边线上裁剪并试铺卷材,合格后,一人从铺贴起始端开始用汽油喷灯烘烤卷材,一人缓慢向前滚铺熔好的卷材,随后一人手持压滚滚压卷材,排出空气,将卷材粘牢在基层上。
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