设备一二级保养内容 1978.doc.docVIP

半自动车床一级保养内容及要求 机床每运转两个月（两班制）进行一级保养。保养时间为六小时。由操作者进行。 序号 保养部位 保养内容及要求 一 拆卸变速及盖板部分 拆卸有关罩盖，内外清洁无油垢，无铁屑。 拆检变速交换齿轮，清洗干净。 二 滑动面部分 各导轨滑动面，无疤痕，无锈蚀。 擦洗丝杠、光杠、无疤痕、无锈蚀。 拆卸大小刀架、镶条清洗干净、无油垢。 大小刀架、滑动镶条与导轨面的间隙为0.02-0.04 三 检洗润滑 部分 各油孔、油管、油窗、毛线、毛毡、无油污，管路畅通无阻、无漏油、整齐牢固。 四 擦洗机床 死角 擦洗机床表面及死角，无油污，无黄袍。 查补螺钉，手球、手柄，使机床整齐完好。 半自动车床二级保养内容及要求 机床每运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间为三十二小时。以修理工人为主，操作工人协助，除执行一级保养外，做好下列工作。 序号 保养部位 保养内容及要求 一 洗检床头部分 洗检调整床头内各齿轮，轴，轴承套，根据磨损情况换新或修复。 提出下次二级保养及大修所用的备品配件。 二 检查修理 仿型刀架 拆卸检查修理仿型刀架，达到工艺要求。 根据磨损情况提出下次保养用的备品配件。 三 洗检液压操纵板及液压油管和各油缸 洗检液压操纵板各阀杆，根据磨损程度更换或修复。 据日常掌握的情况调整，清洗床尾和走刀、油缸，解决拉毛和漏油现象。 调整各液压油管整齐不漏油，牢固。 根据以上两项（1.2.）提出下次用的备品配件。 四 精度部分 经调整检查修复后，精度要达到产品的工艺要求。 五 安全部分 按照安技规定进行。 普通车床一级保养内容及要求 机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间四至六小时。以操作工人为主，维修工人配合进行。 （首先切断电源，然后进行工作） 序号 保养部位 保养内容及要求 一 外保养 清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。 清洗长丝杆、光杆操纵杆。 检查补齐螺钉、手球、手柄。 二 车头箱 清洗滤油器无杂物。 检查主轴并帽螺丝有无松动。定位螺丝调整适当。 调整摩擦片间隙及制动器。 三 刀架及拖板 清洗刀架调整中小拖板塞铁间隙。 清洗调整中小拖板丝杠活令间隙。 四 挂轮箱 清洗齿轮，轴套并注入新油脂。 调整齿轮间隙。 轴套无晃动现象。 五 尾架 1、拆洗尾架保持内外清洁。 六 润滑 清洗冷却泵、过滤器、冷却槽。 油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。 检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。 七 电器 清扫电动机、电器箱。 电器装置，固定整齐。 注：C630车床及以下（大型车床参照执行） 普通车床二级保养内容及要求 机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为三至四天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 序号 保养部位 保养内容及要求 一 车头、走刀、溜板、挂轮箱及导轨 检查导轨面要求无油污修光毛刺。 检查车头、挂轮、走刀溜板箱内各齿轮，轴、轴承套。 检查拖板丝杆活灵。 根据磨损情况，换新或修复。 二 尾架 1、检查尾架、修复尾架套筒锥度。 三 精度 1、检查调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。 四 电器 1、检修电器箱，清洗电动机。根据情况，调换零件。 铲齿车床一级保养内容及要求 机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间六至八小时。以操作工人为主，维修工人配合进行。 （首先切断电源，然后进行工作） 序号 保养部位 保养内容及要求 一 外保养 1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 2、清洗长丝杆、光杆、操纵杆。 3、检查补齐螺钉、手球、手柄。 二 刀架挂轮箱 1、拆洗铣刀架及磨头架，无油污，无锈蚀。 2、三层拖板塞铁与导轨面调整适当。 3、调整纵横丝杆活令间隙及刻度盘。 4、拆洗挂轮架，丝杆挂轮，叉动挂轮，并装好防护罩。 三 润滑 1、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽。 2、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。 3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。 四 尾架 1、拆洗尾架,保持内外清洁。 五 吸尘器 1、拆卸吸尘器，清洁干净。 六 电器 1、清扫电动机、电器箱。 2、电器装置，固定整齐。 铲齿车床二级保养内容及要求 机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为五天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 序号 保养部位 保养内容及要求 一 车头箱及 走刀箱 1、检查、调整车头箱内各零件。 2、拆卸走刀箱，检查齿轮轴、轴承，调整丝杆穿动。 3、根据磨损情况，换新或修复。 二 差动装置及交换齿轮架 检查、调整差动