试点小组TPM导入培训系列1（TPM概念及基本组成）.pdfVIP

顺德工厂TPM试点小组导入培训系列一 TPM概述 本次培训提要： 1、TPM起源 2、TPM基本概念 3、TPM其它称呼 4、推行TPM要素 5、TPM与员工能力提升 6、TPM八大支柱（概念性） 顺德工厂TPM试点小组导入培训系列一 TPM的起源 TPM的起源 1950年以前，半自动、手动操作设备多，结构也简单，常 1950年以前，半自动、手动操作设备多，结构也简单，常 1-Breakdown Maintenance (事后保全) 1-Breakdown Maintenance (事后保全) 采用的方法。在设备出现故障后再维护。 采用的方法。在设备出现故障后再维护。 1950年以后，人们发现设备故障总在某此部位出现，因此 1950年以后，人们发现设备故障总在某此部位出现，因此 2-Corrective Maintenance (改良保全) 2-Corrective Maintenance (改良保全) 在维护时主要去查找薄弱部位并对其进行改良。 在维护时主要去查找薄弱部位并对其进行改良。 1955年前后，人们发现设备的许多故障是周期性出现的， 1955年前后，人们发现设备的许多故障是周期性出现的， 3-Preventive Maintenance (预防保全) 3-Preventive Maintenance (预防保全) 于是对这类故障提出了维护方法。 于是对这类故障提出了维护方法。 1960年前后，工业技术不断进步，人们开始需要不发生故 1960年前后，工业技术不断进步，人们开始需要不发生故 4- Maintenance Prevention (保全预防) 4- Maintenance Prevention (保全预防) 障的设备。维护从设计、制作、安装开始。 障的设备。维护从设计、制作、安装开始。 1960年前后，美国GE公司综合上述保全 1960年前后，美国GE公司综合上述保全 5-Productive maintenance (生产保全) 方法，提出了一套系统的保全方案。即 5-Productive maintenance (生产保全) 方法，提出了一套系统的保全方案。即 TPM的前身PM 。 TPM的前身PM 。 顺德工厂TPM试点小组导入培训系列一 TPM基本概念 TPM基本概念 Total Productive Maintenance 全员生产保全，也叫全面生产管理（TPM是一种现场管理方法） 最大限度提高生产效率为目标 以“5S活动”为基础 从总经理到一线员工的全体成员为主体 设备的计划部门、使用部门、维护部门共同推进 依靠重复小组的活动，即依据小组自主管理推进 顺德工厂TPM试点小组导入培训系列一 TPM的 TPM (Total Productive Maintenance) TPM的 全公司的生产保全 其它称呼 全公司的生产革新运动，全面创新管理（工具） 其它称呼