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恩玉公路改建工程路面水泥稳定碎石 恩玉公路改造工程路面水泥石灰碎石基层 施工规范和工艺流程 一、 施工前的准备 及时提供经检验合格的路缘石和路面底基层， 以一公里为单位经 监理工程师书面签了开工报告并经现场收方后方可开工。 （一）场地准备 1、施工现场 ： （1）排出积水：按以下条款选用 ，达到排净能 够发现的路基、路面积水。A、疏通或加深缘石间的预留沟。B、顺 缘石开挖适当深度的临时排水沟，如有必要时作成盲沟。C、添加路 缘石间的预留沟。D、挖通或加深路基外边沟、引水沟。 （2）路面底基层的弯沉必须小于１８０（0.01mm）的要求：测 定前作到以下：A、用目测法彻底查出路上的软弹，挖净并作好换填 和碾压。B、测定弯沉前用红油漆在缘石准确的位置标写桩号。Ｃ、 清净基底层上的杂物、飞石、浮砂、浮泥并用小石将底基层调平至要 求高程，并保持比较准确的纵、横坡，充分压实。Ｄ、真实准确的测 定出路面底基层的弯沉，当发现新的软弹或有疑点应增加测点。不合 格的翻挖、换填、压实后，重新测定，一直反复换填碾压直到弯沉全 部合格为止。 ２、后场 （1） 碎石、河砂、石灰、水泥（旋窑水泥）必须经抽样检 查为合格未受污染的材料，料源充分 。每当铺筑 1 公 里的水稳层或发现材质有变，必须重抽样检验，若不 合格应重新选备材料或重新设计配合比。 （2）场地不 会积水，硬化运输道路。安装好拌合站或两台或两台 以上强制式砼拌和机并确保供水，供电，必须安装自 动安全断电设备。 （3）根据水稳层配合比设计和当天 材料含水量，计算出施工配合比和单盘材料用量（并 经过磅称过重，将砂、石换算成手推车车数） ，一并写 在正规的标牌上。 （2） 为了下一步工作，按要求高程调平路缘石高程以作为 控制基层和沥青面层高度。 （3） 基层现场抽样检验：每 200m 长，每车道随机抽底基 层样检查 4 点（处）和 2 处分别检验压实底和高程等。 取样和检验均应按监理工程师要求。 二、 稳层的铺筑 （一）铺筑顺序：要求在已铺的水稳层上禁止车辆和机械碾压， 所以采用半幅施工半幅通车或断道方式施工。 水稳层养生 7 天抽样检 验合格， 全幅施工可以全幅铺油。 半幅施工铺油与铺水稳层交叉施工。 车辆靠路面左右幅交叉通行。将路线分若干工作段，每工作段又分成 三个小段，包括两个施工段和一个错车段，每个段包括左右幅，进行 穿叉作业。 （二）铺筑方法：水稳层混合料在后场用拌合站或强制式搅拌机拌合 均匀后在规定时间内用车辆装运至现场， 超除规定时间的要废弃或在 监理、业主指示下用于其它部位。应随时清除泥团、大石块和杂物 , 并对靠路缘边用打夯机打密实，对沿线纵断面线型不好的段落，需要 调线的应提前用砂砾石或级配碎石调平并碾压密实， 水稳层设计厚度 １５－１８cm，一层铺筑。半幅施工接另半幅前，接头处应将松散 的全挖除并遍刷水泥浆。 （三）试验段：在计划水稳层铺筑的起端，提前铺半幅 200m,按 上述铺筑方法作试验路， 重点为了解和掌握操作中所发生的和计划的 出入，已便作出正确的调整。包括（1）劳动力的安排和分工。 （2 ） 检查机械设备和车辆的配套和运行情况。 （3）材料的配合比。 （4）各 层松铺厚度。 （5）压路机的重量，碾压遍数。 （6）最后表面的高程和 和平整度是否符合要求。 分别在各层抽样检测密实度、 代表整体的 7 天强度和养生 7 天的 弯沉，由施工作出试验路的总结，提出整改的意见，报监理和业主批 准后，方能正式铺筑水稳层。所有水稳层的弯沉检测和底基层同，顶 面弯沉小于８0（0.01mm）. （四）质量保证：A、再次清洁基面，后稍加润湿。B、除上准备工 作的后场已提的外，注意上料时，粗细搭配恰当，用水量合适，材料 拌和均匀，严禁不按标牌用量数，加料的错误行为。C、严格控制松 铺厚度，这样才能保证水稳层面的高程和平整度。D、压实：用 16T 振动压路机静压二遍，动压二遍,后再静压一遍。所铺地段压路机轮 迹重叠三分之一，遍压一次为一遍。压路机速度 2km/h。碾压完后， 用打夯机，沿缘石及横缝遍打二遍为止。E、压路机不能在上调头急 刹，层面保持润湿碾压，有弹簧起皮的及时翻拉拌。 必须按监理程序管理工程：不合格的材料不能进场，已进场必须 清除或经监理批准改为它用。上个工序的不合格不能进入下道工序、 不合格的工程不能进入计量。上面所提，水稳层铺筑顺序，每施工段 或错车段，铺筑完毕，实验室抽样实验合格、弯沉合格，由监理和业 主共同参与下，按下述频率抽检合格，再由施工单位认真填写单项工 作现场质量检验申请报告单，签字生效。否则不能进入下步施工。 （五）雨季施工： （1）雨后地面无积水，底基层含水量较低，方 能铺筑水稳层。 （2）运料车辆和铺筑点准备遮雨棚布，及时遮搭，若 造成含