西翼轨道运输大巷迎头喷浆安全技术措施.docVIP

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西翼轨道运输大巷迎头喷浆安全技术措施

河南神火集团和成矿 西翼轨道运输大巷迎头喷浆安全技术措施 工作面名称 : 西翼轨道运输大巷 施工单位 : 掘进队 编制人 : 施工负责人 : 总工程师 : 冉松河 批准日期 : 2012年05月 日 执行日期 : 2012年05月 日 审批意见 西翼轨道运输大巷迎头喷浆安全技术措施 一、施工概况: 西翼轨道运输大巷迎头巷道处于全煤阶段,为防止瓦斯从四周涌出,并加强支护,现准备在迎头掘进的27米巷道进行全断面喷浆,喷浆厚度不小于50mm,填充工字钢棚或U型钢棚之间空隙,与工字钢外面平齐。2201交叉点南帮因后期需摘腿托棚支护,不需喷浆。 二、施工方法: 1.喷射砼前要对帮顶严格检查,先找掉活矸危岩,再量巷道或支架的规格,不合格的地方及时处理,而后再喷浆。 2、喷浆前调整好喷浆机风压,供风风压控制在0.4MPa,喷头供水水压控制在0.5 MPa。 3.喷前要用高压风水冲刷巷壁,将煤(岩)面和裂隙内的粉尘冲刷干净,以提高喷射砼的粘结力。 4.拌料:喷浆用料比例为: 灰:沙子=1:2.5,速凝剂的掺合量为水泥的3—4%,水灰比为0.45。混合料严格按照设计配合比,严禁将速剂倒在矿车内使用。 5、 喷浆时喷头应垂直受喷面,喷头距受喷面不得大于1.5m,喷头呈圆形或椭圆形轨迹做螺旋式缓慢移动。严格控制水灰比和风压及速凝剂的用量,尽可能减少回弹。喷层厚度不得小于50mm,并保证成形美观,喷层密实,U型钢棚之间喷层表面平整,U型钢表面喷射10mm厚左右砂浆,无赤脚、穿裙现象。 6.喷射操作 1)喷浆司机要求责任心强,了解喷浆机性能的人担任,要求能做到解体检修换件,全面负责维修和保养工作。 2)司机要密切注意喷浆机的运转情况,发现漏气、漏风、电机或主机有异常声音,应立即停机检查进行处理。 3)司机操作顺序 开机:送风→送电→给水→加料。 停机:停止加料待余料用完,并加点碎石清洗喷浆机和输料管中的砂浆后→停水→停电→停风。 4)喷浆机在施工中,如突然发生停电、停风,不能连续作业时,应清除喷浆机和输料管中的料。 5)喷浆机司机和喷射手相距较远时,应设信号联系。 6)加料: A、加料工作必须连续均匀,做到料满不外溢,否则喷射手掌握不住水灰比,影响喷射质量和堵管,同时将速凝剂均匀掺入料中。 B、加料人员要扣锹装入料斗,以减少粉尘飞扬;双人加料时要相互注意对方的锹起落,不要碰伤对方。 7)喷射程序: A、按已分好的区段进行喷射工作,由下而上,自后而前的进行,喷好一段再喷下一段。 B、喷射砼厚度不小于50mm。 C、喷射砼结束时喷射一层水灰较大的砂浆,使砼表面光滑,减少通风阻力。 8)堵管处理 A、喷射过程中如出现堵管现象,应立即停止加料,停电停风处理。 B、处理堵管时,喷头口立即朝下,喷头周围不得有围观者。 C、如果堵塞较长而且密实,则需逐节拆管敲击吹打处理。 9)喷射方法:划圈走线均匀。划圈喷射:以螺旋状一圈套半圈沿横向自下而上反复运动,圈径200~250㎜为,走线喷射:沿巷道坡度方向自下而上一茬压半茬反复运动。 三、安全措施: 1、喷浆机使用前必须由电工检查一次,发现问题及时处理。 2、喷浆前,要将风钻、电气设备、电缆等用风筒布覆盖保护好。 3、进气、排气阀门空转吹吹,防止残料堵塞。 4、喷浆前要将有涌水的水孔插入导管,将水导出再喷。 5、喷浆前用高压风水冲洗煤(岩)帮,初喷厚度不低于50㎜,喷浆后4小时开始洒水养护,以后每小班一次,时间不少于7天。 6、喷浆时,喷浆位置除抱喷头一人外,再安排一人辅助照明并负责观山。 7、喷浆机内外管路等各部清理要仔细,及时把周围废料装入矿车,保持喷浆机周围干净、清洁。 8、当班拌的料当班必须喷完。尽可能控制回弹量控制在30﹪以下。 9、每班用完后,立即将机内的残料,沉底的灰砂清净,输料管应敲打敲打,用风吹干净。 10、喷浆用料,严禁使用不符合要求的材料。

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