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屋面保温层施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有的试验资料，检验及复试报告。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料： 2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 2.1.2.3挤聚板： a，屋面保温层采用40厚挤塑板，传热系数为0.65W/（㎡·K） b .商业网点顶板采用60厚挤塑板作为保温层，传热系数为0.48W/（㎡·K） 2.2 主要机具： 2.2.1 机动机具：平板振捣器。 2.2.2工具：平锹铝合金刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2.3.2 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 2.3.3 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 3 施工程序： 3.1 钢筋混凝土屋面板 3.2 1:8水泥膨胀珍珠岩找2％坡（最薄处20厚） 3.3 20厚1:3水泥砂浆，内掺聚丙烯 3.4 两层3厚SBS（聚酯胎—18℃）防水卷材 3.5 40厚挤塑聚苯乙烯塑料板（粘结砂浆粘接，粘接率30％） 3.6 干铺无纺聚酯纤维布一层（120g/㎡） 3.7 40厚C20细石混泥土，内配Φ4@150×150钢筋网片，随打随抹平 4 操作工艺 工艺流程：基层清理→找平层→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层 4.1 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 4.2 找平层：1:3水泥砂浆20厚 4.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 4.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 4.5 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有排气管要求的屋面，应按设计排气管，涂刷均匀无漏刷。（注：排气管为36㎡纵横Φ50管道） 4.6 保温层铺设： 4.6.1 松散保温层铺设： 4.6.1.1 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量8% 4.6.2 板块状保温层铺设：挤塑聚苯乙烯塑料板铺设按图纸指定的产品按规范铺设 4.6.3 整体保温层： 故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。 4 质量标准 5.1 保证项目： 5.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。 5.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。 5.2 基本项目： 5.2.1 松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 5.2.2 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。 5.2.3 整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 5.3 允许偏差项目，见表10-l。 保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 表10-l 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 无找平层 5 整体保温层表面平整度 有找平层 7 用2m靠尺和楔形尺检查 松散材料 +10δ/100 2 保温层厚度 整 体 -5δ/100 用钢针插入和尺量检查 板状材料 ±5δ/100且不大于4 3 隔热板相邻高低差 3 用直尺和楔形塞尺检查 注：δ指保温层厚度。 6 成品保护 6.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。 6.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。 6.3 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 7 应注意的质量问题 7.1 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。 7.2 铺设厚度不均匀：铺设