磨机系统日常检查完好标准.docVIP

主 减 速 机 机壳 密封良好、不渗油 主减速机： MFY250 ｉ=45.399；传递功率：2550 kw ；输入转速：740 rpm ，输出轴转速：16.3±0.1 rpm；制造编号：5E020913；出厂编号01；制造日期2003.06执行标准编号：Q/3201NGCO14-200 主电动机 型号：YRKK800-8（滑动轴承）；2550 kw，6000V，297A、745 rpm，IP54，F， 油泵： 2CY-400/0.63。流量：24m3/h；转速1460r/min；吸入压力-0.049MPa;排出压力0.63MPa;出厂日期03.6；出厂编号15；常州市恒祥泵业工具制造有限公司；0510-3431088 无异常震动 无异常升温 联接螺栓无松动、缺少、弯曲、断裂、锈蚀等失效现象 地脚螺栓 无松动 没有缺少 无失效（弯曲、断裂、锈蚀等） 稀油站 减速机稀油站油泵手触不能烫手 减速机稀油站油泵震动不能大 减速机稀油站油泵轴头不能漏油 减速机稀油站油泵油压力异常变化 列管式冷却器完好，不能出现烫手现象 各管道无地漏现象 各阀门功能完好 管磨机 管磨机 筒体里传声 无异常的金属撞击声 磨头、磨尾油泵 无异常响声 CB-B63 无异常升温 无异常油压降低 磨头、磨尾油泵 各润滑点正常、管路畅通 各橡皮胶管不能有老化、渗 油漏油现象 各管路接头不能有渗油漏油现象 磨头磨尾稀油站仪表表盘应保持清洁、上贴标签应符合相关规定、功能完好、安全可靠、有效期满足要求（必需严格遵守在有效期内使用）。 进料装置 进料衬套无磨损、断裂等缺陷 进料管无烂漏现象 中空轴无裂纹 筒体外观 磨机筒体各部件螺栓齐全、牢固可靠 磨机筒体件螺栓处无漏灰现象 出 磨 提 升 机 NBH450 减速机(FLENDER) 不能有渗油漏油现象 型号：B3DH7；29kw；n1=1500，n2=24.41 配用联轴器销子： ￠28.5×90 震动不能大 温度不能过高（不能有烫手现象） 联轴器及其销子不能有破烂、裂纹等失效 地脚螺栓紧固无松动现象 外观 天地轮无漏灰现象 天轮轴承22232CAK 天地轮轴承无异常升温 天地轮轴承无异响 电流波动小 输送链无异常撞击机壳声 收尘器 主排风机 轴承润滑良好，油质干净 22222 轴承温度不能过高 轴承组支座体固定螺栓必须紧固，不得有松动现象 震动不能过大 型号：R5-48№16.5D，逆：45o；风量：125000ｍ3/ｈ ，全压：7500Pa ，转速：1450 rpm ，风温：90℃（最高110℃） ，冷却水用量：1.0m3/h 机壳不得有烂漏现象 气缸 功能保持完好，不得有漏气或行程无动作等现象 各压力表保持清洁且满足行业标准 矿粉提升机（NE50） 减速机 震动不能大 型号：JZQ400-31.5-2；中心距400；速比31.5 检查地脚螺栓紧固情况、 轴承间隙、联轴器 及其销子磨损情况 温度不能过高（不能有烫手现象） 联轴器及其销子不能有破烂、裂纹等失效 地脚螺栓紧固无松动现象 传动链 松紧适当、无异响 传动链与链轮的咬合良好 磨损不严重 无爬链现象 润滑良好 链条罩子完好无缺损、开焊 矿粉添加称 螺旋计量称 计量必须准确 螺旋定量给料机型号120×2500；（减速机型号：BWY-5.5-22，中心高160，速比35；配用电机Y132S-4，5.5kw，1440r/min） 矿粉螺旋称及输送绞刀叶片磨损不能过于严重 减速机必须保持良好的润滑条件 螺旋计量称 减速机温度不能过热 稳流螺旋给料机规格 型号：500×2000 减速机型号：BWY-5.5-22，中心高160，速比35；配用电机Y132S-4，5.5kw，1440r/min 机头机尾轴承润滑必须良好，不得有异响 壳体不能出现烂漏现象 密封性能必须完好 地脚螺栓必须紧固 电动葫芦 外观 地面操纵时，观察操作者行走范围内无障碍物，运行轨道上无异常现象 手电门上下、左右、前后动作灵敏可靠，电动葫芦空载运行无异响 制动器灵活可靠 吊具和限位装置正常可靠 吊钩 吊钩在周围和垂直方向转动灵活 吊钩组的滑轮转动灵活 吊钩止