SG-A050风管系统安装工程检验批质量验收记录(净化空调系统).docVIP

SG－A050 风管系统安装工程检验批质量验收记录 （净化空调系统） 工程名称 分项工程名称 净化空调 验收部位 ⑥—⑩轴线 施工单位 项目负责人 专业工长 施工班组长 施 工 执 行 标 准 及 编 号 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位 验收记录 主 控 项 目 1．风管穿越防火、防爆墙 6.2.1条 已做1.6mm钢板预埋管，空隙已用合格材料封堵 ⑥—⑩轴线，经旁站验收，符合要求 2．风管内严禁其它管线穿越 6.2.2条 风管内无其他管线穿越 3．室外立管的固定拉索 6.2.2-3条 4．高于80℃的风管系统 6.2.3条 5．风阀的安装 6.2.4条 6.2.5条 风阀、防火阀、排烟阀（口）的方向、位置正确 6．手动密闭阀安装 6.2.9条 7．净化风管安装 6.2.6条 风管及其他部件干净、无油污，法兰垫料为8501，风管与围护结构的接缝严密 8．真空吸尘系统安装 6.2.7条 弯管内壁光滑，系统三通、四通制作符合规范规定 9．风管严密性检验 6.2.8条 按净化级别进行漏光及漏风量检测，符合设计与规范规定 一 般 项 目 1．风管系统的安装 6.3.1条 风管的安装程序符合规范规定 2．无法兰风管系统的安装 6.3.2条 3．风管的支架、吊架 6.3.4条 支、吊架的安装符合规范规定 4．铝板、不锈钢板风管安装 6.3.1-8条 SG—A050续 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施 工 单 位 检 查 评 定 记 录 监理（建设）单位 验收记录 一 般 项 目 6．非金属风管的安装 6.3.5条 安装符合规范规定 实测50点，合格47点，不合格3点，合格点率94% 7．复合材料风管的安装 6.3.6条 8．风阀的安装 6.3.8条 位置正确，操作灵活可靠，阀板关闭严密 9．净化空调风口的安装 6.3.12条 风口安装符合规范规定，接缝处密封不漏风 10．真空吸尘系统安装 6.3.7条 11． 风 管 安 装 的 水 平 垂 直 质 量 项 目 允许偏差 实 测 值 水 平 度 每 米 3mm 总偏差 ≤20mm 垂 直 度 每 米 2mm 总偏差 ≤20mm 12． 风 口 的 安 装 项目 允许偏差 实 测 值 位置和 标 高 ≤10mm 水平度 3≤/1000 垂直度 ≤2/1000 共实测 点，其中合格 点、不合格 点，合格点率 % 施工单位检查 评定结果 主控项目合格，一般项目符合要求，质保资料齐全，该检验批评定合格 项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 经旁站检查及验收，主控项目合格，一般项目符合要求，质保资料齐全，该检验批评定合格，同意下道工序施工 监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 年 月 日 四川省建设厅制  SG－A050填写说明 一、本表适用于建筑工程净化空调工程中金属风管和非金属风管系统安装质量的检验和验收。 二、检验批的划分：空调系统检验批的质量验收应以区域或各个独立的空调系统来划分。 三、主控项目中： 1．风管穿防火、防爆墙体或楼板时设预埋管或防护套管。 2．风管部件及操作机构的安装，应保证使用功能，便于操作，且止回风阀、自动排气门的方向应正确。 3．防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。 4．安装后，按系统类别进行严密性试验，漏风量符合规定。 5．手动密闭阀安装，阀门方向应正确。 6．风管、静压箱及其它部件，必须做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口封好，法兰垫料为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5～8mm，法兰垫片应减少拼接，风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密。 四、一般项目中： 1．管内、外无杂物，风管安装的位置、标高、走向正确，法兰的螺栓均匀拧紧，风管接口的连接应严密、牢固，法兰垫片材质符合要求，柔性短管的安装，应松紧适度 2．风管连接应完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲。