源化能源科技（福建）有限公司年产18万吨生物柴油项目（三期）环境影响报告书简本.doc.doc

源华能源科技（福建）有限公司年产18万吨生物柴油项目（三期）环境影响报告书建设项目概况背景 18万吨生物柴油项目（三期）资区约150亩预计总投资65800产线建设储罐区设该专业产产业废为剂产产规2007年通过验为进竞争资11989.69术，扩产规总产规为62011年9月获得福州市环保局批准。由于公司占地面积的限制，以及周边靠近村庄等环境制约因素，现公司产能与效益已不能进行规模更大的扩张和提升，以及源华扩项环响报书审批见司尽启动设项目将产线迁内现为办公和研发届时现办员约30华资区资扩产18/年生物柴油生产项项将国产业的发对缓国石资状况、态实现国经济续稳发战义现实义建设内容 源华能源科技（福建）有限公司年产18万吨生物柴油项目（三期）资区。年产1万吨生产线于201年建成并投产，原有厂区停产，其设备部分作为期设备，其余淘汰，原有厂区。。项目工程建设内容详见表。表 项目建设一览表 一 主体工程-生产车间 1 醇解车间 年生产18万t生物柴油 酯化醇解装置8套，蒸馏塔2套 预处理车间 年预处理酸化油（皂脚脂肪酸）、工业用动植物油脂、林木油、棕榈残渣油18.95万 t 二 公用、辅助工程 1 供电系统 变配电发电房1座，配630kVA变压器2台。全厂年耗电量为1800万kWh。柴油发电机房内设一台600kW柴油发电机 2 供汽系统 1×10t/h 10t/h蒸汽锅炉器1台。 3 供热系统 1台400万大卡导热油炉 4 给水系统 全厂供水量为255.27t/d(7.66万m3/a) 由元洪投资区供水管网供给 5 冷却水系统 2个容积V=800m3生产、消防水池 7 储罐区 10个3000m3油储罐 10个1000m3油储罐 10个600m3油储罐 8个500m3油储罐 2个50m3甲醇卧式储罐 8 消防 满足厂区消防需要 设置，2个容积V=800m3生产、消防水池 9 绿化 绿化面积30354.753m2 厂区绿化率为％ m2 用于办公、住宿、食堂、化验 三 环保工程 1 废气治理 锅炉房设40m烟囱一个，光触煤废气治理设备2套，碱性吸收塔一个。 2 废水治理 项目建设50t/d的污水处理站 项目产生的污废水通过自建的污水处理装置处理达标后排入元洪污水处理厂 3 固废处理 煤厂及厂区固体废物1个 临时收集储存固废贮存 m2 4 噪声治理 隔声、降噪、减振设施 生物柴油项目C3H5（RCOO）3＋3CH3OH 3RCOOCH3＋C3H5（OH）3 油脂 ＋ 甲醇 脂肪酸甲酯＋甘油 RCOOH ＋ CH3OH RCOOCH3 ＋ H2O 油酸 ＋ 甲醇 脂肪酸甲酯＋水 ①溶油工序：溶油采用间接加热方式。 ②原料预处理工序：预处理车间采用直接加热方式，同时加入工业盐水，去除物料中杂质。 ③酯化及酯交换工序：以酸化油（皂脚脂肪酸）、工业用动植物油脂、林木油、棕榈残渣油为原料，在自主研发的路易斯酸催化剂（主要为无机酸等）作用下酯化及酯交换一步完成，转化率大于95％，反应生成粗脂肪酸甲酯、甘油及稀甲醇，粗脂肪酸甲酯进入下一步处理。对稀甲醇进行回收处理，回收甲醇后水相用于补充循环冷却水，甘油作为副产品出售。 ④中和水洗工序：中和水洗工序中加入双氧水，产生粗甲酯和皂化残液，粗甲酯进入下一步处理，皂化残液进行回收后产皂后水相排入污水处理站，皂外售。 ⑤减压蒸馏工序：项目拟建有两座脂肪酸甲酯分子蒸馏塔，对粗甲酯进行减压蒸馏，不凝性气体由真空泵抽至锅炉烟囱排放。泵前冷凝器收集液进入甲醇回收系统。低馏份中碳甲酯收集后作为产品出售，高碳甲酯作为生物柴油，塔釜残渣植物沥青出售综合利用。 生产工艺流程和污染物产生环节详见图。  图1 生产工艺流程和污染物产生环与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性 万吨生物柴油建设项目，属扩建项目，以为原料采用合并酯化、醇解工艺一步法合成脂肪酸甲酯，对照《产业结构调整指导目录(2011年本)》第五款 新能源类 第5条 “生物质纤维素乙醇、生物柴油等非粮生物质燃料生产技术开发与应用”, 第三十八款 环境保护与资源节约综合利用 第28条“再生资源回收利用产业化”属鼓励类项目；本工程为“利用，生产生物柴油及特种油料”，属资源综合利用项目（资源综合利用目录2003修订本46条），符合国家产业政策要求建设项目周围环境现状建设项目所在地的环境现状 东经119°21′，北纬25°34′， 建设项目环境影响评价范围设锅炉烟囱为点km的圆形区域内根据厂址及周围环境分布情况，声环境评价范围