高层办公楼电气工程施工方法及质量要求（DOC50页）.doc

高层办公楼电气工程施工方法及质量要求（DOC50页） 已201305 10.6.1 电气工程施工前准备 1 电气工程施工前施工技术人员向施工的班组进行技术交底，并组织施工班组熟悉图纸，领会设计意图，并将有关土建结施、建施及装饰方面的有关资料提供给作业班组，以便全面了解和掌握工程的情况按施工图纸的要求及施工规范的要求，编制详细的材料、设备进场计划 2 施工前将所需的电动工具、设备、手头工具及检测仪器准备好，并严格遵守《建筑安装工程操作规程》，将所需的安全设备及用具准备好，杜绝不符合安全要求的工具、设备进场使用。 3按设计要求及规范要求，并合肥市质量监督站有关要求严把各种材料、设备进场关，坚决杜绝不合格材料进场。将有关配合土建及安装工程中需要的材料、设备按进度需要逐次进场。 4在施工前由安装单位负责人书面通知甲方及监理方有关管理人员召开安装工程碰头会，并将施工单位编制的施工方案分发有关人员。 5在施工前每个施工人员都明确工期目标及质量目标，按图纸及建设方要求精心组织施工，密切配合土建，发现安装管线或设备与其它之专业图纸有问题时应及时会同甲方、设计及监理解决。 6本电气分部工程包括：配电系统、 1 本工程敷设均为，其敷设工艺流程为： 2 钢管在安装前应做防腐处理，一般先用除锈机或钢丝刷除锈，埋入混凝土的钢管内壁要刷防锈漆，埋入砖墙的钢管内外壁均要刷防锈漆，如果是室外土层里电缆配管，其钢管外壁还要刷二遍沥油保护处理。所有管管内要做试通处理，防止堵塞。 3钢管煨弯时，管直径25以下用人工煨弯器现场煨弯；φ32以上用机械煨弯机煨弯；弯曲半径应不小于管外径的6倍。当埋在地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯曲处的弯扁度要小于管外径的10%，弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝现象。 4 钢管敷设路径应严格按设计施工图作业，当有较大变动时应与甲方或监理联系，征得同意方可施工。施工中严格管口标高及箱（盒）的标高，所有得管口、箱（盒）安装标高要用水平管统一标高（以土建提供的+50 5 吊顶内的钢管敷设采用8圆钢做吊架敷设，中间接头采用电工套管套丝连接并加焊φ6——φ8圆钢做跨接线，跨接线焊接倍数应大于圆钢直径的6倍以上。所有灯头盒、配电箱两侧的跨接线都应安装完好。 6 开关、插座盒及配电箱的上下配管管口均应加锁紧螺母；管口高出锁紧螺母2——3 7 开关、插座盒在配合土建砌砖时应将盒面高出砖面10mm 8 有木装饰的墙面应将箱（盒）表面与装饰面安装一致，以避免二次加装套盒。 1 本工程导线均采用BV-500v型塑铜线，用工艺流程： ２ 管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净，按设计要求选用导线，管内导线不能有接头，不能有扭曲现象，多股导线接头应用锡焊牢，并用绝缘胶带和绝缘胶布包扎，多股铜芯线与螺钉连接，先将线芯线做成羊眼圈状，挂锡后螺钉固定1 电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m； 2 同一回路的相线和零线，敷设与同一金属线槽内； 3 同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设与同一线槽内；敷设与同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 10.6.5.2 工艺流程 选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测 10.6.5.3 操作工艺 1 选择导线 1) 根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号及数量。 2) 穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450V。 3) 导线的分色：穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N(中性线)为淡蓝色，PE(保护线)为绿/黄双色。 2 穿带线 1) 带线用Φ1.2～Φ2.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。 2) 如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。 3) 当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。 3 扫管 将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。 4 带护口 按管口大小选择护口，在管子清扫后，将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗