广东快事达胶粘实业有限公司快事达（二期）甲类仓库、万能胶车间、制胶车间模板专项施工方案、建筑工程测量、建筑施工.doc

目 录 模板专项施工方案 1 一、工程简况 1 二、编制依据 1 三、模板支架布置方案及主要材料 2 四、施工准备 3 五、门型支架安装技术要求 3 六、模板安装技术要求 5 七、施工安全措施 6 八、保证质量的技术措施 7 九、文明施工措施 9 十、门型支架拆除的注意事项 10 十一、楼板模板门式脚手架支撑计算书 11 模板专项施工方案 一、工程简况 1、工程名称：广东快事达胶粘实业有限公司快事达（二期）甲类仓库、万能胶车间、制胶车间B 2、位置：四会市江谷镇精细化工基地 结构：混凝土及钢结构 设计使用年限为50年 3、总建筑面积：7482.00，总用地面积：18269.10，建筑基底面积：7482；建设用地面积：7482（甲类仓库建筑面积：1350、万能胶车间建筑面积：2632、制胶车间B建筑面积：3500） 4、防火类别：甲类仓库甲类、万能胶车间甲类、制制胶车间B乙类 5、建筑抗震列度六度防护胶车间乙类 要求耐火等级：万能胶车间一级、甲类仓库一级、制胶车间B二级 甲类仓库属甲类物品库房， 层数：1层，高度：7.7m 万能胶车间属甲类生产用房，层数：1层，高度：11.15m 制胶车间B属丙类生产厂房， 层数：1层，高度：11.7m 二、编制依据 1、本工程施工图，会审记录及设计修改通知； 2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准； 3、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》； 4、JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》； 5、《建筑施工脚手架实用手册》（中国建筑工业出版社）； 6、《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社 第二、第三版）； 7、GB50504-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》； 8、JGJ128-2010《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》。 三、模板支架布置方案及主要材料 模板支架采用满堂搭设的MF1219型门式钢管脚手架作支顶，支顶梁的门架与梁成垂直布置，门架跨距910mm，同向相邻两列门架的间距小于1200mm，每榀门架每步的两侧设交叉支撑将相邻门架的立杆互相拉结稳定，门架布置时，先排主梁架后排次梁架，在门架上托架设的大楞上，对应于门架立杆位置安装支撑楼板大楞的短木支顶（尾径≥50mm，间距910mm），梁模版大楞用60×80mm木枋，梁小愣用60×80木枋，小愣间距300mm，板大小愣均用60×80木枋，小愣间距300mm。 沿门架周边、支顶纵横框架梁的门架及中间每隔≤5行、5列的顶架上、中、下每长连续设置纵横水平加固杆，采用扣件将水平拉杆与门架立拉杆扣牢，并将水平拉杆与砼柱锁牢，底层水平拉杆（扫地杆）离地面200mm。 沿门架外侧周边及支顶纵横框架梁的门架连续设置垂直剪刀撑，在支顶上部及中间连续设置水平剪刀撑，剪刀撑宽度不应大于4个跨距、斜杆与地面倾角宜为45~60度。 水平拉杆、剪刀撑均采用φ48×3.5钢管搭设。 四、施工准备 1）项目经理和项目技术负责人组织施工管理人员和工人学习施工图纸和模板专项施工方案，对作业人员作施工技术、安全技术交底 2）组织支撑，门架、模板、木枋、铁钉、铁等材料进场，并检验其质量。 3）组织安排施工班组认真制作梁侧模板和底模板。 4）现场测放主梁轴线和门架边线，以便安装门式钢管支架。 五、门型支架安装技术要求 门型支架的安装按要求施工，其中下列施工环节要当重点把握和检查，以确保门型支架受力安全。 1、作业条件 ①门型支架钢管支顶应待下层梁板混凝土浇筑后达到一定的强度，且下层门型支架钢管支顶未拆除的情况下，才可进行安装，以保证支顶地基能满足承载力要求，防止钢支顶下沉。 ②使用前应检查门型支架钢管是否存在弯曲、压扁、脱焊、焊头断裂变形、裂缝和锈蚀严重等缺陷。不合要求的则剔除不用。 2、施工工艺 ⑴门型支架的安装。 本工程在各层拟使用满堂红门型支架，支撑各层梁板模板。其中下列施工环节要当重点把握和检查，以确保与门型支架受力安全。 1、门型支架一定要采用标准定型的产品，要有产品出厂合格证和产品使用说明书，现场管理人员必须严格检查、验明所使用的支架不能有弯曲变形，凹腔缺焊和断裂破损等质量缺陷，严禁使用不合格的门架、配件，钢管，扣件。 2、门型支架的安装一定要确保严格的垂直度，全高偏差≤50㎜。 3、门型支架的底座坐落在混凝土地骨上，且底座下垫上木垫板；支架顶架上部必须通过调整可调顶托顶紧纵横向楞木、梁底模板，以保证支架传力可靠。 4、上下层门型支架的连接一定要用连接销连结牢靠，剪刀撑的连结要可靠牢实，以确保门架的空间受力和有足够的刚度和稳定性。 5、满堂支架的搭设采取逐列逐排和逐层搭设的方法进行，不配套的门架和配件不能混合使用于同一模板支撑系统；交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑等必须紧随门架的安装同步设置，