利用现代生物技术精深加工10万吨大豆产业化项目可行性研究报告 大兴安岭农场管理局.docVIP

大兴安岭农场管理局 利用现代生物技术精深加工大豆产业化项目 可行性研究报告 目录 1. 总论 1 1.1 项目概述 1 1.1.1 项目名称 1 1.1.2 项目承办单位 1 1.1.3 项目主管部门 1 1.1.4 项目拟建地区、地点 1 1.1.5 可行性研究报告编制单位 1 1.1.6 承办单位简介 1 1.1.7 研究工作依据 1 1.1.8 研究工作范围 2 1.2 项目概况 2 1.2.1 项目拟建规模 2 1.2.2 建设规模 2 1.2.3 投资规模 3 1.2.4 建设周期 3 1.3 可行性研究结论 3 1.3.1 市场预测 3 1.3.2 原材料、燃料和动力供应 3 1.3.3 厂址 3 1.3.4 项目工程技术方案 4 1.3.5 环境保护 4 1.3.6 工厂组织及劳动定员 4 1.3.7 投资估算和资金筹措 4 1.3.8 项目财务和经济评论 4 1.3.9 项目综合评价结论 5 1.4 主要技术经济指标表 5 1.5 存在问题及建议 6 2. 项目背景和发展概况 7 2.1 项目提出的背景 7 2.1.1 大豆食品工业国内外发展概述 7 2.1.2 发展大豆深加工的重要意义与宏观氛围 9 2.1.3 发展大豆食品工业的宏观氛围改善 11 2.1.4 “十五”期间与“十一五”期间大豆加工的发展目标 11 2.2 本项目投资的必要性 14 2.2.1 有利于促进区域经济发展 14 2.2.2 有利于提高大豆产品加工水平，带动大豆产业的发展 14 2.2.3 通过追求健康食品进行疾病预防带来的机遇 15 2.2.4 有利于发挥非转基因大豆资源的优势 15 2.3 项目的经济效益和社会效益 16 3. 市场分析 17 3.1 大豆深加工产品在国内外市场需求的分析 17 3.1.1 大豆蛋白产品 17 3.1.2 酿造豆粕 21 3.1.3 大豆异黄酮 21 3.1.4 大豆皂甙 23 3.1.5 大豆低聚糖 24 3.2 市场推销战略 26 3.2.1 总的市场竞争优势 26 3.2.2 推销措施和促销价格制度 27 3.2.3 销售渠道的选择 28 4. 项目执行单位的基本情况和发展概况 29 5. 建设条件与厂址选择 30 5.1 资源和原材料 30 5.1.1 资源 30 5.1.2 原材料、燃料、动力需要量 30 5.2 建设地区的选择 31 5.2.1 厂址的地理位置 31 5.2.2 地形地貌 31 5.2.3 当地气象条件 32 6. 建设规模和产品方案 33 6.1.1 新增建设规模 33 6.1.2 产品方案 33 6.1.3 产品质量标准 33 7. 工程技术方案 37 7.1 项目组成 37 7.2 技术和设备方案 37 7.2.1 项目技术目标 37 7.2.2 技术方案选择 38 7.2.3 设备方案的选择 43 7.3 总图平面布置和运输 44 7.3.1 总平面布置的原则 44 7.3.2 总平面布置方案 44 7.3.3 总平面布置设计指标 44 7.3.4 厂内外运输 45 7.4 土建工程方案 45 7.4.1 浓缩蛋白车间 45 7.4.2 水源、取输水工程及净化设施方案说明 46 7.4.3 消防给水及主要设备 46 7.5 供电 47 7.5.1 电源、电源设施及外部条件 47 7.5.2 装机容量、用电负荷、负荷等级和供电参数 47 7.6 供热 47 7.6.1 全厂热负荷及供热要求 47 7.6.2 全厂新增热负荷及供热要求 47 7.6.3 供热方案的选择 47 7.7 空压站 47 7.8 自动控制和测量仪表 48 7.8.1 设计范围 48 7.8.2 控制水平及仪表选型 48 8. 节约能源 49 8.1 设计依据 49 8.2 节能措施综述 49 8.3 节能机构的设置 49 9. 环境保护与劳动安全 50 9.1 概述 50 9.2 环境现状 50 9.3 环境保护标准 50 9.4 污染源、污染物分析 50 9.4.1 废水 50 9.4.2 废气 51 9.4.3 噪声 51 9.4.4 废弃物 51 9.5 污染治理方案 51 9.6 劳动保护与安全卫生 52 10. 项目实施进度与建设 53 10.1 项目的组织实施 53 10.1.1 加强组织领导 53 10.1.2 加强项目全过程管理 53 10.1.3 加强资金的使用管理 53 10.1.4 加大项目的监管力度 53 10.1.5 项目建成后的运行机制 54 10.2 项目实施进度 54 11. 项目的组织管理 56 11.1 企业组织及工作制度 56 11.1.1 企业组织系统 56 11.1.2 企业组织 56 11.1.3 工作制度 56 11.2 劳动定员 56 11.