安规-热力与机械部分教程.pptVIP

◆液位计爆裂时，应带好防毒面具、胶皮手套，打开水喷头，迅速关闭液位计的上下阀，根据实际情况进行倒罐操作。 氨气常温下为无色有刺激性恶臭的气体，对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用,可造成组织溶解性坏死，高浓度时可引起反射性呼吸停止和心脏停搏。液氨是压力储存，汽化时吸收大量热，常作为制冷剂，故大量液氨泄漏情况下，应身着全封闭正压防护服防止人员中毒，应戴厚胶皮手套防冻伤，用大量水喷洒泄漏部位稀释泄漏液氨。 ◆液位计失灵时，关闭气相阀门，从液位计底部排放污物，或关闭液相阀门，用气相压力从液位计底部排放阀排出污物。 液位计上下部全部与容器连通，并保持通畅才能正确显示容器内部液位。当有污物堵塞连通部位时，关闭液相或气相任意一侧阀门利用容器内部压力排出污物。 ◆温度过高，可以打开液氨储罐的喷淋系统，对液氨储罐进行喷淋降温。 液氨是压力储存，受周围环境温度的影响，液氨储罐压力和温度随之变化。当储罐温度升高，会导致内部压力升高，容易导致与之连接的部分发生泄漏，应及时启动水喷淋系统降低储罐和周围的环境温度。 ◆液氨管线突然发生爆炸或发生大量氨气泄漏时，抢修人员应戴好防毒面具，判别事故部位，切断液氨、气氨来源。及时打开水喷淋系统，喷水吸收泄漏的氨气。及时报告值班长，并与相关岗位联系。 氨气常温下为无色有刺激性恶臭的气体，对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用,可造成组织溶解性坏死，高浓度时可引起反射性呼吸停止和心脏停搏。液氨是压力储存，汽化时吸收大量热，常作为制冷剂。因此大量液氨泄漏情况下，抢修人员应身着全封闭正压防护服，防止人员中毒，应戴厚胶皮手套防冻伤，用大量水喷洒泄漏部位稀释泄漏液氨，开启喷淋系统吸收空气中氨气，及时报告值班长、消防部门，并启动应急预案。 ◆运行人员必须经常注意检查各储罐的压力计、液面计、温度计等仪表是否处于正常状态，如有异常及时消除。 压力计、液面计、温度计应用红色标记压力、液位、温度范围，运行人员发现数值超出范围应及时采取降温、倒灌或排放降低液位等措施，保证储罐安全运行。 ◆所有岗位的操作人员必须通过考核，持证上岗，严禁无证人员上岗操作。 液氨储量超过10吨属于国家级重大危险源，一旦操作失误，造成氨泄漏，会严重威胁人身安全，因此操作人员应熟知液氨的理化性质和系统工艺流程，并通过“危险化学品管理”、“压力容器管理”、脱硝系统岗位技能鉴定、重大危险源管理、氨站泄漏事故预案等的培训、考核、取证。 ◆从事氨区运行操作工作和检修工作人员，必须按相关规定着装，上岗时必须携带有关防护用品，并定期检查各个岗位的劳动保护用品，保证在岗劳动保护用品始终处于良好状态。 因氨气在空气中的爆炸极限在16%-28%之间，且氨气常温下为无色有刺激性恶臭的气体，对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用,可造成组织溶解性坏死，高浓度时可引起反射性呼吸停止和心脏停搏。进入氨区人员应着防静电工作服，进入氨区前放电，并携带便携式氨气泄漏检测仪，防止氨泄漏，造成人身伤害事故。 ◆储氨罐、以氨为介质的设备、氨输送管道及阀门等动火检修时，必须使用动火工作票。在检修前必须做好可靠的隔绝措施，并对设备管道等用惰性气体进行充分的置换，经检测合格后方可动火检修。 氨气系统检修工作必须办理工作票，如需动火，必须办理动火工作票。动火工作票措施中应有检测方法、检测时间、检测标准等安全要求。氨系统动火前，应将系统中的氨气用氮气等惰性气体完全置换出去，并且定期检测动火区域内氨气含量不超过规定，防止发生火灾、爆炸和人员伤害。 【案例】某厂氨罐拆除动火过程中，发生一起爆炸伤亡事故。 原因分析：施工人员进行氨罐起吊准备工作，氨罐未处理置换干净，在用电焊焊接罐体吊耳加强板时，焊接部位内壁温度达到氨的自燃点，引爆了罐内氨气，造成5人伤亡。 检修前未做好可靠的隔绝措施，并对设备管道等用惰性气体进行充分的置换，经检测合格后方可动火检修。 ◆在出现氨泄漏时严禁使用钢质、铁质工具进行操作，以防出现火花导致爆炸。 由于钢质、铁质工具进行操作时与设备碰撞容易产生火花，引起爆炸，因此出现氨泄漏时禁止使用，应使用有色金属等不产生火花的材料制成的工具进行操作。工作时还要在工作现场铺橡胶垫，防止物件掉落产生火花。 ◆严禁在存储氨的管道、容器外壁进行焊接、气割作业。 未采取任何措施在存储氨的管道、容器外壁进行焊接、气割作业，产生电火花、明火等容易引起火灾或爆炸事故，另外在焊接和气割过程中产生的热量使管道、容器内部液氨汽化，压力升高导致氨气泄漏。 ◆尿素输送斗提机内应保持清洁，禁止落入杂物，在运行中严禁检修斗提机。 尿素输送斗提机内应保持清洁，如斗提机导向板与链斗间夹有物料，容易造成卡涩或损坏转动部件，需要立即停机清除异物。在设备运行中严禁检修，防止转动部件伤人。 ◆进入尿素储仓内检修前，必须将尿素全部清空，并充分通风后，方可进入