电熨斗装配工艺要点.doc

电熨斗装配工艺要点 下面分四部分讲： 一、电路 二、水路 三、汽路 四、支架 电路 电路由插头、电源线、接线盒、内配线、温控器、热保护器、发热管、指示灯、自动断电电路板组成。 1、插头，是连接电源的接插件，它的型号规格较多。型号有国内CCC插头、VDE插头、以色列插头等，基本上各个国家有一个特定的插头。规格有16A、10A，有三脚插头，有二脚插头，有扁插头，有圆插头，在装配里仓库发货、外检收货时应注意指令单上的要求。 2、电源线，公司一般在使用的有0.75mm2、1mm2、1.5mm2,有三芯线、纱包线、美标线、日本线等，根据电熨斗功率、电压、电流来对口使用。电源线规格3～6A用0.75mm2，6～10A用1mm2，10～16A用1.5mm2。美国插头注意极性，按要求是小脚接火线、接热保护。 3、接线盒，是用来连接电源线与内配线的。在装配时螺丝要求用大于等于0.5牛的力锁紧，以铜包端子中心为宜，注意L、N接地线位置与水箱或手柄上的标记符合。 4、内配线，一般在使用有三种型号：硅胶线、纱包硅胶线、PTFE线。硅胶线绝缘层比较脆，注意绝缘层划破，注意理线清楚。 5、温控器，是用来控制和调节底板温度的。注意搬运装配时要小心轻放，锁固螺丝时要按照作业指导上的要求进行：先将前固定螺丝一半锁定，在将后固定螺丝锁紧，最后把前固定螺丝锁紧。还要注意底板感温面平整，接线螺丝要加弹垫用0.5牛的力锁紧，注意电气间隙4mm以上与爬电距离8mm以上。 6、热保护器，是为防止火灾事故的发生而设置。它的安装位置，绝缘套管的厚度、层数，以及安装的牢固度都是经过精心设计的，所以应注意以上问题，特别是安装牢固度不能有热保护松动现象。 7、发热管，是用来底板加热的。装配时应将发热管引出棒校正，内配线连接时连接螺丝应用0.5牛的力锁紧。 8、指示灯，应装配到位，固定牢固，避免氖灯有位移而造成灯光有暗、有明的不一致现象。 9、自动断电电路板，应接线正确，安装牢固、平稳，不能产生线路板变形现象，否则可能发生电路控制失灵。 水路 水路由水箱组件、蒸汽座、硅胶连接件组成。 水箱组件又由喷水泵组件、强蒸汽水泵组件、蒸汽杆组件、清洗组件、低温止漏组件而构成。 1、水泵组件，由吸水单向阀、出水单向阀、出水单向阀套、单向阀弹簧、泵体弹簧、活塞环、活塞杆、水泵体而构成（喷水泵组件中还要有喷水头组件）。 按设计要求，两单向阀应是非常紧密的部件。如果密封不严会造成泵不出水，故应注意水泵的变形。泵体弹簧弹力太强太弱会造成使用喷水或爆炸时手感太重、活塞不复位或两按钮有高有低，而失去了强蒸汽功能或喷水功能。活塞环应无毛边、缺口，否则会造成漏气、泵不出水或水量不足，也会影响爆炸功能和喷水功能。活塞杆外型不能有毛边，否则会产生活塞上下运动不灵活。水泵体不能有变形等现象否则会产生以上同样的问题。 2、蒸汽座，起到水箱与发热盘连接和密封的作用，硅胶件不能有影响密封的飞边、高度尺寸和直径尺寸。 3、蒸汽杆组件，目前使用两种蒸汽杆：铜和塑料。铜杆不能有长短不一和头部大小现象，否则会产生漏蒸汽和蒸汽量不符要求的现象。塑料杆不能有飞边，否则同样也会出现以上问题。 4、清洗组件，由阀门、阀门芯、弹簧、按钮组成。不能有飞边、缺口、变形、弹簧弹力不符合要求等现象，否则也会造成漏水等问题。 5、低温止漏组件，有止漏硅胶、止漏弹簧、双金属片和弹跳簧片组成。止漏硅胶不能有飞边、变形。止漏弹簧弹力要适中，否则会产生不止漏和无蒸汽现象。 汽路 汽路相对来说简单些，主要在发热盘上，但在冲压时注意看底板的气孔是否贯通，挡筋通道是否缺口、堵塞。在涂胶时要均匀、适量，特别是HD-888、HD-106有隔层漏气问题，冲压注意涂胶量要均匀，装配后测温注意工艺，加热固化胶采用发热盘加温至130oC关闭电流，待1~2分钟后再测温。 支架 主要由手柄、上盖、后盖、水箱、隔热壳、底板等组成。最主要的注塑件目前再生产过程中常存在的问题有：注塑件的飞边毛刺、变形、颜色色差等。 ４