PANTHER产品介绍及应用3 赵联森.pptVIP

PANTHER/重量变送器产品介绍及应用 赵联森 2008 产 品 篇 Panther 称重控制终端 Panther 称重控制终端 Panther 称重控制终端 重量变送器 重量变送器 重量变送器 重量变送器 二种重量变送器的比较 二种重量变送器的比较  简 介 A100模拟量输出模块是梅特勒-托利多公司专为各类工业应用场合设计的高品质产品. A100模拟量输出模块接收称重显示仪输出的数字重量信号进行数字处理，进行D/A转换,输出相应的4~20mA模拟量电信号至用户的上位系统。同时，A100向现场提供两个输出点：上限报警与下限报警。 A100模拟量输出模块是非本质安全型设备，必须工作于安全场合或采取隔爆措施.  技术指标 电源要求：24VDC±4VDC, 0.3Amp 通讯接口：RS232 ， RS485 ，电流环，光纤接口 模拟量电流输出：输出范围为4~20mA，负载电阻最大为500欧姆 整体输出精度：±0.03%的满秤量（20℃时） 工作温度范围：-10℃ to +45℃ 存储温度范围：-30℃ to + 70℃ 湿度范围：10%~95% （无冷凝） A100 模拟量输出模块 应用篇 称重模块,称重控制显示仪及重量变送器 在过程称重中的应用 称重系统的构成 称重系统由三大部分组成: 秤体---用来承受被称量物体的重力,并将该力传递给称重传感器的设备.它可以是平台,容器,斗,罐及反应釜等. 称重传感器/称重模块---将重量信号转换为成正比的电信号。称重模块是以称重传感器为核心，集成了安装顶板，底板，承载头，限位等，以便于安装， 保证测量精度及长期稳定性。相关产品有：FW/FWC/ CW/CWC/UW/GW压式称重模块以及TSC/TSB拉式传感器。 称重控制显示仪---对来自传感器的弱电信号进行放大，A/D转换及处理，并进行显示，标定以及通过各种接口（如串行口/模拟量/开关量/现场总线等）与其它设备（PLC，DCS，PC等）进行通讯及控制。相关产品有：Panther/IND560/IND780/Puma /EX200等。 可以使用称重设备进行生产过程中的成品检重，通过重量检测，亦可判断出成品箱中产品的数量、漏装和多装，以及对合格品、欠重品、超重品进行分别统计，以达到产品质量控制的目的。 当被检物进过秤台时，被检物品在秤台上会有短暂的稳态过程，称重终端通过判断被检物品的稳态重量是否在其设计的重量范围内。 称重终端通过指示灯给出检测结果，亦可将重量数据及检测结果传至PLC，由PLC进行后序流水线相应的执行动作。 复合型防爆系统 隔爆型防爆系统 谢 谢 ! 定值控制 称重应用 MITSUBISHI 予置点输出口 定值控制 慢加值 目标值 皮重值 时间 定量控制过程 快加值 快慢切换值 物料重 定量控制过程 慢放值 快放值 目标值 物料重 时间 MITSUBISHI 定值控制 予置点输出口 快慢切换值 MITSUBISHI 定值控制 予置点输出口 慢加值 目标值 皮重值 时间 定量控制过程 快加值 快慢切换值 物料重 称重应用 配料 A 配料过程 加物料B 加物料A 加物料C 物料总净重 时间 B C MITSUBISHI 顺序配料 T600 配 料 多斗配料 MITSUBISHI PLC 配料过程 物料B 物料A 物料C 物料总净重 时间 配 料 称重应用 检重分选 MITSUBISHI 检重过程 物重 时间 超重 欠重 合格 检重应用 检重应用 检重应用 MITSUBISHI 分选过程 物重 时间 III类 I类 II类 分选应用 可以使用称重设备进行生产过程中的产品重量分选，通过重量的分选过程，可以将不同重量范围的产品按照设定分成不同类别，同时亦可进行分类统计。 当物品进过秤台时，物品在秤台上会有短暂的稳态过程，称重终端判断物品的稳态重量在哪一个重量范围内。 称重终端通过指示灯给出该物品的类别，亦可将重量数据及分选结果传至PLC，由PLC进行后序流水线相应的执行动作。 分选应用 分选应用 上超差 合格 下超差 前探头 后探头 当前探头检测到被测物品尾部后,称重终端开始 采样重量数据，并实时显示采样平均值。 当后探头检测到被测物品头部后,称重终端停止采样， 同时判别采样平均值是否处于超差，并输出结果。 动态检重过程 串行通讯 动态检重应用 称重模块 测力 168.5 称重应用 力检测过程 冲力(N) 时间 峰值 推压力检测 拉力检测 KINGBIRD仪表 峰值保持功能 测 力 MITSUBISHI 定张力控制过程 张力 时间 变频 调速 器 测力控制 测 力 称重应用 物料管理 1265 Inte