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◆电流监测 电流监测对焊接是必不可少的。影响电流变化的因素主要有：电源电压的波动、焊接机超载使用而引起的过热使电流输出减少、工件接触不良导致电流减少、焊接机性能不良等。 为了防止上述原因引起的不娘胎焊接结果，很有必要经常对焊接电流进行监测。若能确保对焊接电流的监测，则可较容易地发现其它影响焊接品质的因素之变化原因，从而进一步提高焊接品质的依赖性。 * hhhhhhhhhhh 八、有关极性效应 ◆使用直流焊接机焊接2种不同材料的金属时，通过改变焊接电流的极性，被焊接物的焊接强度会有显著的不同。另外，电极极性的心迹对电极和被焊接物之间的粘附程度也有相当大的影响。这种在不同材质间焊接时出现的现象称之为极性效应。 极性效应现象在组电池板焊接时经常发生。直流焊接时，电流单向流动，导致某一个电极处发热量较多，进而使该电极的损耗大于另一个电极（这种现象又称之为电极的单侧耗损现象）。交流焊接时，由于电流双向流动，两个电极的发热量及损耗程度相同，不存在极性效应和电极的单侧耗损现象。 * hhhhhhhhhhh 极性效应图解 * hhhhhhhhhhh 九、不良焊接现象及其解决对策 * hhhhhhhhhhh 金刚JG-19点焊机的调试 * hhhhhhhhhhh 一：使用说明（主业） A：打开电源开关, 电源指示灯亮, 进入主菜单画面，按下 ▲ 进入模式或数字上调。 1: 焊接模式---------调用程序模块（共10个焊接模块） 2：能量1‰ --------机器输出的千分比（范围0- 999） 3：能量2 ‰ --------机器输出的千分比（范围0- 999） 4：脉冲1 ----------- 0-3（最多有3个脉冲） 5：脉冲2------------0-3（最多有3个脉冲） 6：焊接时间---------0-4（最多有0.08ms) 7：预焊时间---------0-3（最多有0.06ms) 8： ▼---------------关闭开放电（绿灯指示）和数字下调。 9：报警-------------每焊接一次红灯闪一次。（还有声音提示） 10：焊接------------指示灯亮焊接灭焊接停止（灯为绿色） 11运行--------------储存10个焊接程序 * hhhhhhhhhhh 二：功能使用说明 A：运行 1：按下运行键1秒听到一响声后进入程序能量1 ‰ 显示 0，能量2 ‰显示数字。 2：按 ▲▼上下波动键调节能量2 ‰储存程序调用程 序，在按运行键确认。 B：焊接 1：焊接灯灭可以调整工件和停止焊接（停止释放电流）。 2：焊接灯亮进入正常焊接。 C：报警 1：焊接时每焊一次灯就亮一次（亮红灯）表示焊接无故障。另没点 焊一次红灯就闪烁一次表示焊接OK。 D： ▲ 1：单按下电源开关键进入能量1 ‰ 显示 5JG，能量2 ‰显示LE时在按▲键 进入焊接状态 。 2：但焊接灯灭时按下该键也可控制焊接灯亮进入正常焊接。 3：单进入模式调整时按下该键可时刻度值增大。 E：▼ 1：按下▼键可使焊接停止，进入调整工件状态，不释放电流。 2：单进入模式调整时按下▼键可时刻度值减小。 F：焊接模式 1：按住焊接模式1到3秒并听到响声进入调整参数模式。 2：调整后的模式在按焊接模式1到3秒并听到响声结束调整模式并进入焊接模式。 * hhhhhhhhhhh DB2000-BD点焊机的调试 * hhhhhhhhhhh 一：使用说明（主业） A：打开电源开关, 电源指示灯亮, 进入主菜单画面MENU, 其包括: 1： SCHEDULE 规范设定画面 2：MONTOR 焊接结果监测画面 3： COMPARATOR 监测值设定画面 4： PRECHECK 预检查设定画面 5：STATUS 功能设定画面 * hhhhhhhhhhh 二：功能使用说明 A：用光标键 (▲▼) 选择功能设定画面( STATUS ) , 再按ENTER键进入功能设定画面,将光标移至所需设定项目的“：”处，用+与-键进行选择。按ENTER键，则选择的功能被设定为有效。其包括: 1：CHARGE VOLTAGE : AUTO 可以固定充电电压。通常选择为AUTO 2：CURRENT RANGE: 3.00KA 设定为比焊接电流值大的最接近值