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汽车电子控制技术 Electronic Control Technology for Automobile 第七章 自动变速器 1 自动变速器概述 2 液力变矩器 3 变速齿轮机构 4 自动变速器供油系统 5 自动变速器操纵机构 6 典型自动变速器 7 无级变速电子控制系统简介 第一节 自动变速器概述 一、自动变速器的组成 ⒈ 液力变矩器 ⒉ 齿轮变速机构 ⒊ 换挡执行机构 ⒋ 液压控制系统 ⒌ 电子控制系统 组成: ⒈ 液力变矩器:位于自动变速器的最前端,安装在发动机的飞轮上。利用液力传递动力。具有一定的减速增扭功能,并能实现无级变速。 ⒉ 行星齿轮变速机构:包括行星齿轮变速机构的太阳轮、齿圈、行星齿轮、行星齿轮架可以实现不同的传动比转换。 ⒊ 换档执行机构:换档执行机构的各种元件:离合器、制动器、单向离合器,可以使行星齿轮变速机构处于不同档位,实现不同的传动比。 ⒋ 液压控制系统:包括油泵、阀体、电磁阀、及液压管路用于控制自动变速器升降档。 ⒌ 电子控制系统:包括电控单元(ECU)、传感器、执行器及控制电路等,可按照设定的换档规律实现自动换档。 四、自动变速器的优缺点 1.优点(1) 整车具有更好的驾驶性能(2)?良好的行驶性能(3)?较好的行车安全性(4)?降低废气排放2.缺点(1)?结构较复杂(2)?传动效率低 第二节 液力变矩器 1.液力耦合器 液力耦合器的组成: 主动元件: 泵轮:刚性连接在外壳上,与曲轴一起旋转。 从动元件: 涡轮:涡轮连接在从动轴上。 在泵轮与涡轮上,均焊接带有一定弯度的叶片,用来传递动力。泵轮与涡轮叶片内缘有导流环,装合后构成循环圆,可促进油液循环。 液力耦合器工作特性: 涡轮的扭矩(Mw)和泵轮的扭矩(MB)的关系式为: Mw = MB 液力耦合器的传动效率η=Nw/Nв=Mwnw/Mвnв η=nw/nв=i(Mв=Mw) 当i=1时η=100%,但最高效率只可达97%左右。 液力耦合器的特性曲线 转矩比K为涡轮输出转矩与泵轮输入转矩之比; 变矩器速比i 为涡轮转速与 泵轮转速之比; 效率η为 输出功率与 输入功率 之比。 液力耦合器的缺点: 液力耦合器不能使输出扭矩增大,只起液力联轴离合器的作用。因此,汽车上很少采用。 液力变矩器的实物图 ⑶ 液力变矩器中五个元件的功用: 泵轮:将发动机的机械能转变为自动变速器油的动能。 涡轮:将自动变速器油的动能转变为涡轮轴上的机械能。 导轮:改变自动变速器油的流动方向,从而达到增矩的作用。 单向离合器:在涡轮转速较高时使用液力耦合器的特性。 锁止离合器:提高高速区的传动效率。 ⑸ 液力变矩器的工作原理 ① 增矩过程:MW=MB+MD ② 耦合点:MW=MB ③减矩过程:导轮不转: MW=MB-MD 加装单向离合器后,导轮转动: MW=MB (与耦合状态相同) 3.液力变矩器的工作特性 定义:当发动机的转速和转矩一定,泵轮的转速和转矩也一定时,涡轮与泵轮之间的转矩比、转速比、和传动效率三者的变化规律。 变矩比=涡轮输出转矩/泵轮输出转矩 转速比=涡轮转速/泵轮转速 效率=输入功率/输出功率 变矩器的特性曲线 液力变矩器的泵轮是主动元件,泵轮的动力通过对工作液体的作用,利用其动能的变化来传递动力到涡轮,通过导轮实现力矩的增大。 液力变矩器转矩比K=涡轮输出转矩/泵轮输入转矩、传动效率η=涡轮输出功率/泵轮输入功率、转速比i=涡轮转速/泵轮转速。 由特性曲线图中,随着转速比的增大,变矩比线性减小,在转速比为0.85时是耦合点,单向离合器可以使导轮开始自由转动,实现高速比区域的耦合器工况,变矩比为1。 传动效率随着转速比的增大提高,在耦合点时,开始为耦合器工况效率即45直线。 锁止离合器改善了液力变矩器在高速比区域工作的传动效率。 变矩器的性能参数 变矩器的性能参数 5.液力变矩器的锁止机构 带锁止离合器的液力变矩器 液力变矩器的多片式锁止离合器的盘与外壳相连,即与泵轮相接,而离合器摩擦片与涡轮相接,变矩器的活塞在油压作用下,可以将离合器的盘与片压紧成为一体,这就使涡轮与泵轮连接成一体,此时液力传动变为离合器传动,相当于为刚性连接。此时传动
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