《台阶轴》工作页1.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
《台阶轴》工作页1

任务二 台阶轴制作 1.能应用CAD软件对台阶轴图样进行抄画 2.能说出图样中尺寸公差的含义 3.能熟练选择合适的切削用量完车削加工 4.能利用游标卡尺和千分尺正确检测工件 5.能根据图纸要求选用车刀正确角度 6.能撰写工作总结,采用多种形式进行成果展示 40课时 教学活动1:接受任务,制定工作计划(2课时) 教学活动2:图纸抄画(4课时) 教学活动3:工艺步骤分析,完成操作准备工作(2课时) 教学活动4:刃磨车刀(6课时) 教学活动5:车削台阶轴(12课时) 教学活动6:检测零件并作简单质量分析(12课时) 教学活动7:结束工作、总结、成果展示(2课时) 学生从教师处接受任务,读懂台阶轴零件图,能利用CAD软件对图样进行抄画。并能根据毛坯制定加工工艺步骤,选用合适的工量具,采用车端面、外圆、切断等方法完成零件的制作。 序号 教学活动 评价内容 权重 活动成果 (40%) 参与度 (10%) 安全生产 (20%) 劳动纪律 (20%) 工作效率 (10%) 一 接受任务,制定工作计划 工作计划 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 10% 二 图纸抄画 图样 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 15% 三 工艺步骤分析,完成操作准备工作 工具清单 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 5% 四 刃磨车刀 车刀 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 25% 五 车削台阶轴 制件 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 10% 六 检测台阶轴 质量分析 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 25% 七 结束工作、总结、成果展示 总结 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 10% 总计 100% 技术要求:1、尖棱倒钝 生 产 派 工 单 单 号: 开单部门: 开单人: 开单时间: 年 月 日 时 分 接单人: 部 小组 (签名) 以下由开单人填写 产品名称 台阶轴制作 完成工时 40工时 产品技术 要求 按图样加工,满足使用功能要求 以下由接单人和确认方填写 领取材料 (含消耗品) 成本核算 金额合计: 仓管员(签名) 年 月 日 领用工具 操作者 检 测 (签名) 年 月 日 班 组 检 测 (签名) 年 月 日 质检员 检 测 (签名) 年 月 日 生产数量 统 计 合格 不良 返修 报废 学习活动一:接受任务,制定工作计划 2课时 一体化教室 一、教学准备 请准备切削手册、设备清单表、教材 二、引导问题 1.上班前,必须穿戴好 , 。严禁戴 操作机床。 2.开车前须先检查机床各部位、 、安全装置等情况是否良好,进行空运转 分种(冬季 分钟),情况正常后,方可工作。操作时必须站在 上。 3.工时核算的考虑因素是什么?并说明理由 4.根据你的分析,安排工作进度 序号 开始时间 结束时间 工作内容 工作要求 备注 5.根据下组成员特点完成下表 小组成员名单 成员特点 小组中的分工 备注 6.小组讨论记录 小组记录需有:记录人、主持人、日期、内容等要素 活动过程评价自评表 班级: 姓名: 学 号: 号 201 年 月 日 评价项目及标准 配分 等级评定 A B C D 操作 技能 1、熟悉加工工艺流程选择、技能技巧工艺路线优化. 10 2、动手能力强,理论联系实际善于灵活应用. 10 3、熟练车削台阶段轴的各项操作技能,基本功扎实。 10 4、熟悉质量分析、结合实际,提高自己综合实践能力。 10 5、掌握加工精度控制。 10 6、识图能力强,掌握尺寸公差的计算、术语及懂得相关专业理论知识。 10 7、了解车工常用工具种类和用途;掌握量具的结构、刻线原理及读数方法,并了解量具的维护保养。 10 实习 过程 1、安全操作情况。 2、平时实习的出勤情况。 3、每天的练习完成质量。 4、每天考核的操作技能。 5、每天对实习岗

文档评论(0)

yaocen + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档