双向保护抽油泵.ppt

双向保护抽油泵 特点 规格和普通抽油泵一样 柱塞涂层材料经过优化匹配，使泵筒寿命延长,具有双向保护功能，使泵筒与柱塞一直保持“无间隙” 凡尔座采用特殊材料制造，具有抗冲刷、抗冲击作用 柱塞涂层特点 柱塞喷涂AOC－160M粉末，具有双向保护作用，减少磨损，大大提高泵效，是目前常规泵的理想换代产品。 涂层材料中含有的减摩元素在摩擦过程中转移到泵筒表面，并以片状均匀分布，起到固体润滑及保护泵筒表面的作用。 特殊喷涂柱塞的设计 双向保护作用 阀组的设计 柱塞加长管的设计 结构组成与特点 主要有上游动阀、柱 塞、下游动阀、泵筒、固定阀等零部件组成。 普通稀油井、腐蚀井、深抽井； 最大井斜：40度 最高井温：1500C； 最大泵深：3600M（38、32深抽泵）； 适用范围 规格型号 公称泵径 （mm） 柱塞长度 （m） 最大外径 （mm） 连接抽油杆（in） 连接油管 （in） 泵常数 冲程（m） 20-125TH 32 1.2-1.8 73 3/4 23/8 1.14 ≤7.5 25-125TH 32 88.9 3/4 27/8 1.14 20-150TH 38 73 3/4 23/8 1.64 25-150TH 38 88.9 3/4 27/8 1.64 20-175TH 44 73 3/4 23/8 2.24 25-175TH 44 88.9 3/4 27/8 2.24 25-225TH 57 88.9 3/4 27/8 3.69 30-275TH 70 108 7/8 31/2 5.50 35-325TH 83 116 7/8 4 7.70 40-375TH 95 116 1 41/2 10.26 AOF双向保护抽油泵规格及参数 环形阀式防气管式泵 常规抽稠管式泵 分抽混出管式泵 杆式防气式防气泵 液力反馈偏心抽稠泵 特点 抽油泵柱塞和泵筒由特种精密陶瓷材料构成，由于相变增韧、微裂纹增韧、残余应力增韧、弥散强化等作用机理，其韧性高于普通陶瓷。 特种陶瓷抽油泵 高熔点，决定了它杰出的耐热性 高化学稳定性，决定了它显著的耐蚀性 高硬度，决定了它优异的耐磨性 AOM特种陶瓷材料性能 体积密度：≥ 3.75 g/cm3 显气孔率：≤ 0.3 硬度（HRA）：≥ 87 抗折强度（kg/cm2） ：≥3200 抗拉强度（kg/mm2）: ≥ 55 抗压强度（MPa） ：1560 热震稳定性（200℃、20℃水中） ≥ 5次不裂 耐酸性（10%盐酸、10%硝酸、10%硫酸混合物 92℃腐蚀5小时） ： 1.5 × 10-4mg/mm2 耐碱性（10%氢氧化钠溶液 92℃腐蚀 5小时） ： 6.8 × 10-4mg/mm2 AOM特种陶瓷技术参数 AOM特种陶瓷泵凡尔总成 阀座和阀球采用特种硬质合金制成，其硬度（HRA）：≥ 88，密度是普通阀组的2倍，对稠油、强腐蚀加磨损的井下介子具有理想的适应性。 AOM特种陶瓷材料系列 陶瓷型号 特 点 产品系列 AOM-181 耐磨损耐腐蚀 特种陶瓷防砂防腐泵 AOM-182 耐高温 特种陶瓷稠油泵 AOM特种陶瓷防砂防腐泵 结构组成与特点 抽油杆 油 管 大流道阀 陶瓷柱塞 陶瓷泵筒 刮垢装置 加长管 进油阀 外 管 分流接头 沉砂筒 特种陶瓷防砂泵结构示意图 大流道阀（上游动阀）、陶瓷柱塞、陶瓷短泵筒、刮垢装置、加长管、进油阀、分流接头、外管等零部件组成。 长柱塞短泵筒设计 自动调节刮污片设计 大流道阀设计 沉砂通道的设计 特种陶瓷稠油泵 结构原理 主要有上游动阀、陶瓷柱塞、减震装置、泵筒、固定阀等零部件组成。 大腔进油、流线型通道 双固定凡尔结构 柱塞的减震设计 AOM特种陶瓷稠油泵 特种陶瓷防砂防腐泵用途 稠油蒸气驱出砂、腐蚀井； 稠油蒸气吞吐出砂、腐蚀井。 最高井温：300℃。 特种陶瓷稠油泵用途 蒸气吞吐、蒸气驱开采的稠油井、腐蚀井，最高井温：300℃。 用 途 AOM特种陶瓷稠油泵规格及参数 泵径(mm) 柱塞长度 (m) 冲程范围 (m) 泵常数 连接油管规格(in) 连接抽油杆规格(in) 最大外径(mm) φ38.1 1.5 1.8～6 1