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叉车维修后检验报告 BG-20A 委托方： 叉车品牌及型号： 叉车编号： 维修日期： 维修人： 检验项目和内容 检验方法、判定规则 检验结果 检验结论 C1技术文件审查 (1)定期检验报告、使用记录 核查使用单位提供的上一个周期定期检验报告（或首检报告），抽查使用记录。符合下列要求则判定为合格：（1）上一个周期定期检验报告（或首检报告）齐全；（2）使用记录齐全，包括日常使用状况记录、常规检查记录、全面检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等。首检时不进行本项检验。 不适用 不适用 (2)使用登记、牌照、检验合格标记 资料核查，并符合下列要求则判定为合格：（1）办理了使用登记，登记证齐全；（2）叉车正确悬挂了牌照；（3）按照规定张挂了安全检验合格标志，且标志清晰。首检时不进行本项检验。 不适用 不适用 (3)产品质量合格证明、使用维修说明、型式试验证明 首检时进行资料核查。产品质量合格证明、使用维修说明书、型式试验合格证明文件齐全有效且存档保管则判定为合格。 符合 合格 C2作业环境和整车外观检查 (1)发动机、底盘编号 对照出厂文件进行叉车发动机、底盘有字迹清晰的编号，且与出厂文件相符则判定为合格。 符合 合格 (2)驾驶室的挡风玻璃、后视镜、雨刷器，仪表。 对于配置驾驶室的叉车，有挡风玻璃、后视镜、雨刷器，按照国家标准设置的各种仪表齐全有效则判定为合格。 符合 合格 (3)装载运输危险品或者行驶于危险场所的叉车的特殊安全要求，液化气燃料的叉车的车用液化气瓶 符合下列要求则判定为合格：（1）装载运输易燃易爆、剧毒等危险品或者行驶于危险场所的叉车，符合相应特殊安全要求，防爆叉车等级符合工作环境防爆分区标准要求；（2）液化气燃料叉车的液化气瓶是专用的车用液化气瓶，并有有效的液化气瓶检验合格报告。 不适用 不适用 C3动力系统检查 (1)发动机的安装、连接 发动机安装牢固可靠，连接部位无松动、脱落、损坏等则判定为合格。 不适用 不适用 (2)发动机动力性能 发动机性能良好，运转平稳、无异响，能正常起动、熄火则判定为合格。 不适用 不适用 (3)电机 绝缘电阻不小于0.5MΩ、电流在产品说明书要求范围内。 　1.3MΩ 合格 (4)点火系、燃料系、润滑系、冷却系 操作试验，并点火系、燃料系、润滑系、冷却系，各系统性能良好，工作正常，安装牢固，线路无漏电，管路无漏水、漏油现象则判定为合格。 不适用 不适用 C4传动系统检查 (1)离合器 操作试验，并离合器分离彻底，接合平稳，不打滑、无异响、抖动，离合器踏板的自由行程符合整车技术条件的有关规定则判定为合格。 不适用 不适用 (2)变速器 变速器无异响，变速杆位置适当，自锁、互锁可靠则判定为合格。 不适用 不适用 (3)传动系统其它零部件运转 传动系统其它零部件运转平稳、无松动，行驶中无抖动、无异响则判定为合格。 符合 合格 (4)液力传动叉车发动机的启动 符合下列要求则判定为合格：（1）液力传动叉车只有处于空档位置时，才能启动发动机；（2）在非空挡档位上时，无法启动发动机。 不适用 不适用 (5)静压传动叉车发动机的启动 符合下列要求则判定为合格：（1）静压传动叉车只有处于制动状态时，才能启动发动机；（2）在非制动状态时，无法启动发动机。 不适用 不适用 C5行驶系统检查 (1)充气轮胎胎面 （mm） 花纹深度 用钢直尺测量相应尺寸。对于充气轮胎，胎面中心花纹深度转向轮不小于3.2mm、其余轮胎不小于1.6mm则判定为合格。 　4.5mm 合格 破裂、割伤 外观检查轮胎破裂、割伤情况，并用卷尺或钢直尺测量相应尺寸。轮胎胎面和胎壁无长度超过25mm或者深度足以暴露出轮胎帘层布的破裂和割伤则判定为合格。 　无划伤 合格 (2)同一轴上的轮胎型号和花纹 同一轴上的轮胎型号和花纹相同，转向轮未使用翻新轮胎则判定为合格。 符合 合格 (3)车架和前后桥、零部件的情况 符合下列要求则判定为合格：（1）车架和前后桥无明显变形、裂纹；（2）车桥与悬架之间的各种拉杆和导杆无明显变形；（3）螺栓和铆钉无明显松动或缺少；（4）各接头和衬套未松动。 符合 合格 (4)