回转窑巡检工岗位说明书.docVIP

岗 位 说 明 书 岗位名称 回转窑巡检工 岗位定员 1人×3 所属部门 烧成车间 管辖设备/区域 窑尾密封至窑头平台 (包括风机)等 直接上级 熟料工段长 业务关联岗位 中控员、设备专管员、仓库管理员、电气专管员、专职润滑员 直接下级 无 薪酬标准 见岗位薪酬构成 监督考核部门/领导 监督考核部门/领导 日 常 执 行 监 督 直接上级 基本行为通用考核 办公室 流程制度考核 直接上级 定 单 考 核 直接上级 【岗 位 职 责 描 述】 岗位职责 严格按照“人单酬合一”的管理模式认真完成岗位定单。 1.负责回转窑、轮带、窑筒体冷却风机、窑口冷却风机、窑头喷煤管、一次风机轮带、窑筒体冷却风机、窑口冷却风机、窑头喷煤管、一次风机的日常清扫巡检维护和保养；设备的现场监护，包括日常检查、开停机检查等。及时发现并消除设备隐患、杜绝设备事故，确保设备安全运转，除定检时间之外，不允许因所管辖的设备工艺、设备故障原因影响连续生产，否则将按照造成回转窑停机时间的多少进行处罚。 巡检路线图：（每班巡检两次，巡检内容及标准见“可视化标牌”） 9:00～9:10（13:00～13:10）：窑头平台 9:10～9:25（13:10～13:25）：一档托轮 9:25～9:30（13:25～13:30）：二档托轮 9:30～9:40（13:30～13:40）：窑传动设备 9:40～9:50（13:40～13:50）：三档托轮 9:50～9:55（13:50～13:55）：窑尾密封 9:55～10:00（13:55～14:00）：窑主电机冷却风机、液压站 10:00～10:05（14:00～14:05）： 一二档冷却风机 10:05～10:15（14:05～14:15）：窑头冷却风机 2．负责设备的润滑检查，以及简单的润滑维护；主要内容包括检查设备的油量、油温、油压等润滑状况是否正常，发现异常及时通知润滑专管员进行处理。负责轮带与托轮之间、与液压挡轮之间的废油润滑。篦冷机链条的废油润滑。 3．对设备的壳体进行擦拭，要求所分管的设备漆色澄亮无积灰、无油污，车间将根据每月的评比得分进行奖惩。 对本区域内的地面卫生进行清扫，确保地面清洁。 5．负责本区域内的设备完好率，每月3号之前上报工段长本区域内设备的检修计划和配件计划。 6．对本区域内的安全负责，对本区域内的设备、环境等方面存在的安全隐患进行排查并上报段长要求设备专管员进行改进，严格劳动保护用品的穿戴，保证安全防护设施完好、牢靠，安全标识清晰醒目，坚决制止非本岗位人员启停设备。 9.认真、及时、准确、完整、整洁清晰的填写本岗位的巡检纪录、检修记录和相关报表。 10.认真完成各项临时性工作。 二、工作标准 设备故障率为“零” ：在非定检时间内，因设备故障造成回转窑停机的时间为零。 工艺故障为“零” ：在非定检时间内，巡检员应及时处理系统的结皮（壁）、堵料、漏风、漏料、卡铁、卡料球等事故，不能因上述原因造成设备事故、影响产品产量和质量。 3．每日下班前，岗位须将本班完成情况、原始记录提交直接上级； 4．每月3日前，汇总本区域设备检修计划、配件计划提交直接上级； 三．主要设备简介 1．回转窑 1.1．主要结构：筒体、轮带、支撑装置、挡轮装置、传动装置、窑头、窑尾密封。 1.2．基本原理：回转窑运转时：物料从窑的高端（窑尾部分）输入，由于筒体的倾斜和缓慢旋转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚又沿轴向移动的综合运动，不断地向筒体低端（窑头部分）输送，燃料从窑头送入窑内进行燃烧，物料在流动过程中与高温气流相遇，不断加热，完成物理化学反应，烧成的熟料从窑头卸出。 料经活动篦板推动，边输送边冷却，直到经熟料破碎机破碎后入斜斗送入熟料库。 2．离心冷却风机 2.1．主要结构：传动部分 壳体 叶轮 2.2．基本原理：传动部分带动叶轮高速转动利用离心力作用，实现气体按照一定的流量和压力进行输送，离心风机开机时需要关闭进风口。 六．开机前的检查与准备 1．检查确认各孔、门的关闭、密封情况 2．检查确认各设备的转换开关是否正确 3．检查确认待开机设备周围的人员、物料是否处于安全地带，及上下游设备的状态 4．检查窑、喷煤管的衬料情况 5．检查喷煤管风嘴是否正常 6．检查确认点火工具、物品是否准备妥当。 7．回转窑的检查： 7.1.检查主电机基础螺栓是否松动现象。 7.2.检查减速机油位，有无漏油。 7.3.检查大小齿轮上连接螺栓及轴承包螺栓是否松动，润滑油的位置是否正确。 7.4.检查辅传是否脱开。 7.5.检查各轮带与托轮接触情况，要求