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城轨车辆检修工艺资料
关于城轨列车的厂、架修资料
★现代化城轨交流电动车组,在发达国家已普遍采用不解列方式进行架
修,这是由于:
(1) 车体金属结构基本无腐蚀、采用固定式车窗、耐久材料座椅、
标准化模压内墙板及天花板、不锈钢内墙裙、粘贴的耐久防滑
地板,不需翻修,更换简便;
(2) 车下电气设备的电气、电子元器件可靠性高,理论寿命至少十
年以上,架修时,在安装状态进行一般检测 ,更换一般密封
件。(厂修时电气箱拆下,进行全面检测、试验)
(3) 钩缓可在连挂状态自车上拆下,进行检查、润滑,更换密封件;
(4) 折棚亦可在连挂状态,进行检查及换新。
★按编组进行架修,最理想的方式是现车转向架与备品转向架互换。
要求城轨车辆购置时,增加一列份的转向架备品(约为整列车价格的 1/5
左右),架修时,与待修转向架互换,依次循环。这种方式可使架修在修
日数由传统的12-16 日缩短至5-6 个工作日,并且可均衡检修计划,从容
检修,确保质量。
★生产能力估算:
一般 20-30km 地铁线,列车保有数量约为 30-40 列,以三条地铁线合建
一个厂架修段为例,保有列车合计约120 列,每年厂架修量合计约为30 列。
如果新车采购合同,包括有 1 列车的备用转向架,则列车架修在修日数
可以控制在6 天以内。由于有备品互换,转向架的检修可以延长到至少12
个工作日。
全段生产能力:
每月架修2 列(在修12 天),在修1 列;
厂修1 列(在修20 天),在修1 列。
全段总有3 列车的转向架在修。
架修列车在修日数虽然只有 6 天,但由于转向架有备品互换,架修转向
架在修日数允许12 天,转向架车间可以从容组织均衡生产。
★城轨电动车组的架修与厂修相比,修程小,主要区别:
一、车体的架修
(1) 不需检查及矫正车体结构有无变形;(厂修需要检测)
(2) 车内墙板、天花板及地板铺敷材料不需更换;(厂修更换较多)
(3) 车内电气箱、司机台只需进行检测,不需拆检。(厂修需需要更换
电路板、个别导线,并确认耐久未换元器件持续寿命)
(4) 列车头尾端部必要时局部喷漆。(厂??时列车整体外观复新)
二、转向架的架修
(1)构架不需检测变形和矫正;(厂修需检测矫正变形)
(2)牵引电机不需拆检,只需拆下,进行彻底吹扫,之后进行绝缘耐压、
一般电气性能和轴承温升检测;(厂修需清洗、干燥后再试验)
(3)动车车轴齿轮箱原则上不拆检,只进行轴承性能检测(振动、异响、
温升),出现异常,再拆检;(厂修需全部分解,清洗、检查、探
伤,修理或更换零部件)
(4)转向架构架冲洗后检查,一般焊缝处漆膜应完好,不需抛丸,可直
接电磁或超声探伤;(厂修至少应对应力集中处抛丸清理)
★按编组检修架修
架车应采用整列同步地下架车机,储备有整列车的备品转向架时,以备
品转向架逐个替换待修转向架。之后,在架车线对车体进行检查、检测、
换件调整。
在无备品转向架时,待修转向架推出后,可采用 1700mm 马凳或(至
少1600mm高的)假台车,支撑各节车体,落下架车镐,检修上体及车下
设备,等候现车转向架的修复;现车转向架修复后,在架车线,逐一顶升
转向架,使牵引梁中心孔与车体中心销对中,安装中心销复合弹簧、压盖
及锁紧螺母。
转向架安装完毕后,在架车线调试全列车车下设备。
受电弓可在有平台的股线先拆下,列车再调至架车线,最后再回到平台
线,安装受电弓。
空调机无需区分架修和厂修,寿命到期就更换。日常只需保养、换风扇
轴承。其检修周期与车辆架修不合拍,可在月检、定修更换,每台机组的
更换,只需3 个小时。
上海市的城轨空调机组和公交车辆单元空调机组的中修(大修即报废),
全部以招标方式,委托社会专业空调公司。
★ 厂修列车
一、上体
清扫、清洗,鉴定,至设平台台位,拆下空调机组和受电弓
在专用台位(地沟、移动式架车机)更换转向架
上体经“鸡窝式”流水,在作业台位里侧,设车上部件检修场地。
二、转向架
拆下牵引电机、空气弹簧―――整个冲洗―――分解――二次清洗,
-构架、牵引力传递杆件抛丸清理――
分别检查、探伤、换件、加修,组装、试验――――总装试验,落车。
参考资料汇编:
按编组进行架修,进行工艺设计时需要注意:
以往车辆设备耐久性差,架修时,全部拆下检修;同时,由于钢质车的
体锈蚀,车体结构需要检修。
现在,车体采用不锈钢,驱动采用VVVF 控制装置,其他各个电子设备
等耐久性也大为提高,只需对个别设备进行检查,更换失效零部件外,其
余不必全部拆检。
新型车辆逐渐改为按编组进行架修。
编组检修
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