生产车间物流系统研究与布置设计[精品].doc

生产车间物流系统研究与布置设计 来源：磁铁  第一章 绪论  第一节 生产车间物流系统分析与布置设计研究的背景和目的 近年来 ,由于当今世界正从工业化社会向信息社会飞速发展 ,各个方面都发生了极其巨大的变化。就制造业的生产方式而言 ,已从大量生产方式向准时制及精益生产方式 ,并进一步向计算机集成制造（CIMS） 及敏捷制造方式迅速演变。原有的许多程序和方法逐渐显现自身的不足和缺陷。为适应生产方式的转变，人们对设施布置设计不断进行研究 ,取得了长足的发展。另一方面，由于企业资源的紧缺，必须对企业的内部物流进行分析，生产物流是企业物流的关键环节,从物流的范围分析,企业生产系统中物流的边界起于原材料、外购件的投入，止于成品仓库。它贯穿生产全过程,横跨整个企业(车间、工段),其流经的范围是全厂性的、全过程的。物料投入生产后即形成物流,并随着时间进程不断改变自己的实物形态(如加工、装配、储存、搬运、等待状态)和场所位置(各车间、工段、工作地、仓库)。从物流属性分析,企业生产物流是指生产所需物料在时间和空间上的运动全过程,是生产系统的动态表现。换言之,物料(原材料、辅助材料、零配件、在制品、成品)经历生产系统各个生产阶段或工序的全部运动过程就是生产物流。 对企业的系统布置再设计，可以优化企业的生产物流，降低企业的生产成本和提高企业的工作效率。 设施规划与设计,起源于早期制造业的工厂设计，是工业工程的重要分支。18 世纪80 年代产业革命后,工厂逐步取代了小手工作坊,管理工程师开始关心制造厂的设计工作。在早期,工厂设计的活动主要是三项,即:操作法工程(Methods Engineering) ,研究的重点是工作测定、动作研究等工人的活动;工厂布置( Plant Layout ) ,就是机器设备、运输通道和场地的合理配置;物料搬运(Material Handling) ,就是对从原料到制成产品的物流的控制。操作者工程涉及的是人,而工厂布置、物料搬运涉及的是人、机、物的结合。19 世纪50 年代以后,随着工厂的规模和复杂程度的增大,工厂设计从传统的只涉及较小的系统发展到大而复杂的系统,而且涉及市场、环境、资金、法律、政策等诸多因素。因此,工厂设计除了注重人、机、物的结合外,发展到了与资源、能源、环境、信息、资本等要素相结合。作为工业工程的一个分支，设施规划与设计起源于早期的机械制造厂的工厂布置。随着社会的进步与技术的发展，设施规划与设计早已超越了机械制造厂的工厂设计范畴，形成了一门不但适用于各类工厂设计，同样也适用于各种服务设施的规划与设计新的科学。概括的说，设施规划与设计就是为新建、扩建或改建的生产系统或服务系统，综合考虑相关因素，进行分析、构思、规划、论证、设计，做出全面安排，使资源得到合理的配置，使系统能够有效运行，以达到预期目标为它的研究内容 。 第二节 生产车间物流系统分析与布置设计在我国的应用及问题 生产车间物流系统分析与布置设计在我国应用是很广泛的。作为一个好的生产企业没有物流系统分析是不可能实现的。那什么是生产物流呢？生产物流具有什么样的功能呢？生产物流一般是指:原材料、辅料、外购件投入生产后，运进到各加工点和存储点。在制品的形态，从一个生产单位(仓库)流入另一个生产单位，按照规定的工艺对程进行加工、储存。借助一定的运辅装置，在某个点内流转，叉从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程 。这 样就构成了企业 内部物流恬动的全过程。所以生产物流的边界起源于原材料、外购件的投入，止 于成品仓库，贯穿生产全过程。由上述可知．加工话动和物流活动是生产系统的两大支柱。通过物流活动把原材料运进生产系统 ，并使其依次在加工点之间流动，逐步形成半成品、成品直至出厂。没有加工，生产系统就失去存在的意义；没有物流，生产系统将失去生命，也会失去继续存在的必要条件。 小到一个企业，大到社会上的物流，以现代物流观点来看，都不是孤立的、个别的有关物流的活动或作业，而是一个相互关联的整体，也就是物流系统。2002年美国生产与库存控制学会（APICS）对“物流系统”所作的定义是：“对一个公司运作的物理运动的规则与协调，以使之按要求的服务水平和以总成本最低的方式，实现原材料，零部件和最终货物的流动。”构成个中大小物流系统的作业有：搬运、运输、包装、储存、配送、处理（或称流通加工）、信息等物流作业，如图1-1所示。现代物流系统由物流作业系统和物流信息系统两部分组成，每一部分的特点如下所述： 物流作业系统将各种物流作业如搬运、运输、包装、储存等，用当代先进物流设备装备提高作业的机械化和半自动化程度，提高作业效率。再将生产企业、物流中心、配送路线、运输手段等网络化，整体上再提高物流活动的效率。 物流信息系统在保证订货、进货、库存、出货、配送等各