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第六章 其他单元操作技术 膜分离是借助于膜，在某种推动力的作用下，利用流体中各组分对膜的渗透速率的差别而实现组分分离的过程。 （一）膜分离原理 将含有A、B两种组分的原料液置于膜的一侧，然后对该侧施加某种作用力，若A、B两种组分的分子大小、形状或化学结构不同，其中A组分可以透过膜进入到膜的另一侧，而B组分被膜截留于原料液中，则A、B两种组分即可分离开来。 第二节 膜分离技术 膜分离原理 （二）膜的分类 膜分为合成膜和生物膜（原生质、细胞膜），合成膜包括液膜和固膜。液膜分为乳状液膜和带支撑层的液膜；固膜分为有机膜和无机膜。 （三）膜材料 用来制备膜的材料主要分为有机高分子材料和无机材料两大类。 1．有机膜材料 目前在工业中应用的有机膜材料主要有醋酸纤维素类、聚砜类、聚酰胺类和聚丙烯腈等。 2．无机膜材料 无机膜的制备多以金属、金属氧化物、陶瓷和多孔玻璃为材料。 二、膜组件 将膜按一定的技术要求组装在一起即成为膜组件，它是所有膜分离装置的核心部件，其基本要素包括膜、膜的支撑体或连接物、流体通道、密封件、壳体及外接口等。将膜组件与泵、过滤器、阀、仪表及管路等按一定的技术要求装配在一起，即成为膜分离装置。常见的膜组件有板框式、卷绕式、管式和中空纤维膜组件等。 三、各种膜分离技术简介 （一）反渗透 1．反渗透原理 反渗透过程就是在压力的推动下，借助于半透膜的截留作用，将溶液中的溶剂与溶质分离开来。显然，反渗透过程也属于压力推动过程。我国工业上用的反渗透膜多为致密膜、非对称膜和复合膜，常用醋酸纤维、聚酰胺等材料制成。 2．影响反渗透的因素——浓差极化 由于膜的选择透过性因素，在反渗透过程中，溶剂从高压侧透过膜到低压侧，大部分溶质被截留，溶质在膜表面附近积累，造成由膜表面到溶液主体之间的具有浓度梯度的边界层，它将引起溶质从膜表面通过边界层向溶液主体扩散，这种现象称为浓差极化。 浓差极化对反渗透过程的不良影响 减轻浓差极化的有效途径是提高传质系数A，采取的措施有：提高料液流速、增强料液湍动程度、提高操作温度、对膜面进行定期清洗和采用性能好的膜材料等。 3．反渗透流程 反渗透装置的基本单元是反渗透膜组件，将反渗透膜组件与泵、过摅器、阀、仪表及管路等按一定的技术要求组装在一起即成为反渗透装置。 根据处理对象和生产规模的不同，反渗透装置主要有连续式、部分循环式和全循环式三种流程。 （1）一级一段连续式 1-料液贮槽；2-泵；3-膜组件 （2）一级多段连续式 （3）一级一段循环式 3．反渗透在工业中的应用 反渗透技术的大规模应用主要在海水和苦咸水的淡化，此外还应用于纯水制备，生活用水、含油污水、电镀污水处理以及乳品、果汁的浓缩、生化和生物制剂的分离和浓缩等。 （二）电渗析 1．电渗析原理 电渗析是一种专门用来处理溶液中的离子或带电粒子的膜分离技术，其原理是在外加直流电场的作用下，以电位差为推动力，使溶液中的离子作定向迁移，并利用离子交换膜的选择透过性，使带电离子从水溶液中分离出来。 电渗析所用的离子交换膜可分为阳离子交换膜(简称阳膜)和阴离子交换膜(简称阴膜)，其中阳膜只允许水中的阳离子通过而阻挡阴离子，阴膜只允许水中的阴离子通过而阻挡阳离子。 电渗析原理 2．电渗析操作 （1）在电渗析过程中，不仅存在反离子(与膜的电荷符号相反的离子)的迁移过程，而且还伴随着同名离子迁移、水的渗透和分解等次要过程，这些次要过程对反离子迁移也有一定的影响。 ①同名离子迁移 ②水的渗透 ③水的分解 （2）在实际操作中，可采取以下措施来减少浓差极化等因素对电渗析过程的影响。 ①尽可能提高液体流速，以强化溶液主体与膜表面之间的传质，这是减少浓差极化效应的重要措施。 ②膜的尺寸不宜过大，以使溶液在整个膜表面上能够均匀流动。一般来说，膜的尺寸越大，就越难达到均匀的流动。 ③采取较小的膜间距，以减小电阻。 ④采用清洗沉淀或互换电极等措施，以消除离子交换膜上的沉淀。 ⑤适当提高操作温度，以提高扩散系数。 ⑥严格控制操作电流，使其低于极限电流密度。 3．电渗析的流程 （1）电渗析器的构成： 膜堆、极区和夹紧装置 （2）电渗析器的组装方式 4．电渗析在工业中的应用 电渗析技术目前已是一种相当成熟的膜分离技术，主要用途用是苦咸水淡化、生产饮用水、浓缩海水制盐、从体系中脱除电解质，还可用于重金属污水处理，食品工业牛乳的脱盐、果汁的去酸及食品添加剂的制备以及制取维生素C等。 （三）超滤 1．超滤原理 超滤过程的推动力是膜两侧的压力差。当液体在压力差的推动力下流过膜表面时，溶液叫直径比膜孔小的分子将透过膜进入低压侧，而直径比座孔大的分子则被截留下来，透过膜的液体称为