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钢管铁塔分解组立 铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。 高强度螺栓安装应满足规程规范要求。 悬浮抱杆承托绳挂点应经设计确认。 法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于2mm。 每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。 工艺标准 * 施工要点 铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。 角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具，宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。 铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施，临时接地应连接可靠，每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁强行组装。 抱杆每次提升前，须将已组立塔段的横隔材装齐，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。 吊片就位应先低后高，严禁强拉就位。 钢管铁塔分解组立 * 施工要点 塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。 防盗螺栓的防盗销应安装到位，扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。 铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。铁塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽。 脚钉弯头朝向向上，并应保持一致。 钢管铁塔分解组立 * 钢管铁塔分解组立 图片示例 0201020102-T1 钢管铁塔分解组立 * 钢管杆分解组立 基本与钢管铁塔相同。 钢管塔组立后，其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/500。 工艺标准 * 钢管杆分解组立 施工要点 组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，对塔材进行外观检查，不符合规范要求的塔材不得组装。 分解组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆等方法施工。 组立应有防止塔材变形、磨损的措施，严禁强行组装，临时接地应连接可靠。 塔身分段吊装应采用专用吊具。 杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽。 * 钢管杆分解组立 图片示例 0201020103-T1 钢管杆成品 0201020103-T2 钢管杆成品 * 单柱钢管塔整体组立 基本与钢管铁塔相同。 吊装时吊点应经设计确认，并采取适当补强措施。 钢管塔组立后，其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/500。 工艺标准 * 钢管杆分解组立 施工要点 组装顺序应由塔腿往塔头方向装，塔脚底板距就位点一般控制在300mm～500mm。 组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆、直立拔杆等方法施工。 塔材按照设计图纸组装，螺栓等级应符合设计要求，同处螺栓使用应统一，长短一致，出扣、穿向应符合规范要求，严禁强行安装。 地面组装后，螺栓应复紧一遍，扭矩满足设计要求，有防盗要求的则作防盗处理。 起吊前，必须认真检查各部位工器具连接情况，吊点位置是否准确，各部位绳索是否互相缠绕挤压影响组立。 杆塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇注水泥砂浆。杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽。 * 钢管杆分解组立 图片示例 0201020201-T1 单柱钢管塔整体组立 * 角钢结构大跨越铁塔组立 塔材、?螺栓、脚钉及?垫片等应有出厂合格证。 塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。 螺栓的螺纹不应进入剪切面。 螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。 分片吊装时应采取适当补强措施。 不得强行安装。 铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。 高强度螺栓安装应满足规程规范要求。 每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。 配合施工组塔方案留置施工用孔。 工艺标准 * 施工要点 组塔方案必须经过评审方可实施。 应设置过载保护装置及限位装置。 基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件，用作地面转向。 螺栓必须及时紧固，M27及以上大直径螺栓的紧固采用定力矩液压扳手。 水平行走区域设扶手拉索，塔内设置安全网。主材上设置防高处坠落装置。 宜设视频监控，地面设监控装置观察塔上施工状况。 为防止雷击及静电，铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接，抱杆等专用工具顶部设避雷针，避雷针通过专用电缆接地。 角钢结构大跨越铁塔组立 * 图片示例 0201020301-T1 角钢结构大跨越铁塔组立 角钢结构大跨越铁塔组立 * 塔材、?螺栓、脚钉及?垫片等应有出厂合格证。 塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。 螺栓的螺纹不应进入剪切面。 螺栓应逐个紧固，扭力矩符合规范要求。 片装吊装时应采取适当补强措施。 不得强行安装。 铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/750。 高强度螺栓安装应满足规程规范要求。 法兰盘应平整、贴合密实，最大间隙不大于2mm。 每腿均设置接地孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安